機組鍋爐運行成效的高低直接與吹灰器的安裝和運維工作的開展成效相關。這是一篇機械職稱論文淺析機組鍋爐吹灰器安裝運維要點。文章主要從安裝和運維兩個方面，探討了機組鍋爐吹灰器的安裝運維要點。旨在與同行進行業務之間的交流，以不斷強化其運行成效。

 

　　【關鍵詞】

 

　　機組鍋爐 ；吹灰器 ；安裝 ；運維

 

　　在機組鍋爐運行過程中，只有保證吹灰器安全高效的運行，才能從根本上確保整個機組鍋爐的安全高效運行，因而作為機組鍋爐的安裝運維人員，必須切實掌握其安裝運維要點，才能更好地確保其安全高效的工作。

 

　　1 機組鍋爐吹灰器安裝要點分析

 

　　1.1 科學設計

 

　　安裝之前必須進行科學的設計，才能從根本上確保安裝質量。這樣的設計主要是指設計吹灰器的管閥系統。在設計過程中，管閥系統的蒸汽母管進行S型的布置，而自身結構則為多個雙T型的膨脹補償器組成，并在中間固定水平管段，再向兩邊膨脹，從而確保其最短膨脹量符合要求。而在設計水平直管段的支吊架間距時，則應在剛度和強度方面滿足要求。一般間距不得超過3.96米，且實際的安裝間距在 3.2 米到 3.5 米之間。

 

　　1.2 短吹灰器墻箱套管的安裝

 

　　在安裝短吹灰器墻箱套管之前，因為其內部沒有設置隔板，所以其往往難以固定，這就需要對其進行修正處理。即暫時性的將其在墻箱上焊接，才能承受吹灰器的重量，如果其防塵罩安裝出現傾斜的情況，就應用合頁在罩板上安裝鋼板，才能將這一缺陷消除。

 

　　1.3 長伸縮式吹灰器安裝要點

 

　　在安裝長伸縮式吹灰器時，應對內外套管進行檢查，調整吹灰器支架和吊架，在符合有關要求的前提下，觀察其安裝角度是否到位，一般20°即可。并及時的將其內外管和外表的油污與積灰及時的清除，同時還應加注一定量的潤滑油。

 

　　1.4 回轉式空氣預熱用吹灰器的安裝要點

 

　　在安裝此類吹灰器時，由于經常會出現其內部支架設計和安裝不合理的情況，所以在安裝過程中一定要予以高度重視，嚴防由于預熱器的膨脹導致其出現嚴重的變形和吹灰器被卡死的情況。所以在安裝過程中，應對支架和吊架進行調整，并確保預熱器的吹灰管套和吹灰槍的管套在同心度上偏差不得比2毫米大，就能有效的預防這一問題的出現。

 

　　1.5 安裝后的調試技術要點

 

　　當吹灰器安裝結束之后，應及時的對其進行調試，才能確保整個安裝工程的質量。當對吹灰系統進行冷態調試時，應掌握以下技術要點：一是由于出廠時的短吹灰器的噴嘴往往設置在中間位置，所以此時就應將其前后伸縮20毫米，并將從噴嘴中心到水冷壁壁面的距離調整到38毫米。二是長吹灰器的吹灰槍在運動過程中采取旋轉前進的方式進行運動，而梁前端板的托輪主要是確保吹灰槍只滾動不前進，此時就應把托輪的位置調整為從下到上約200位置，這樣當開啟閥門之后就能確保其介質剛好吹掃到起吹點。而對吹灰系統進行熱態調試時，首先就應吹掃吹灰器的主管路，并利用疏水閥切斷疏水管路，在安裝臨時管道時，應將其引到室外并固定，并在通氣之后將其吹掃三次，每次的時間為10分鐘；其次是在吹掃其分支管路時，應同時對兩到三支的分支管路吹掃，將吹灰器和管路連接的法蘭解開之后，在其側面的法蘭上安裝堵板，預防雜物從此進入，并在通氣之后將其吹掃三次，每次的時間為10分鐘；再次是吹灰系統試運行之前，由于系統處于停用狀態，應將疏水閥長開，并將主氣閥前面的放水閥開啟，將主閥前的凝結水去掉，在打開主氣閥的同時將放水閥關閉，對系統進行暖管處理，當暖管的在5到10分鐘之后，等溫度的指示大于母管壓力對應下的飽和溫度時，就應將疏水閥關閉，并緩慢啟動吹灰器之后吹掃；最后是試運行的吹掃流程，在試運行時，主要是根據延期的流向吹灰，從爐膛開始，再到過熱器和再熱器，最后到省煤器和空氣預熱器。而為了預防運行時的爐膛和過熱器所吹的灰將空氣預熱器區域堵塞，應交替使用空氣預熱器和前面的吹灰器，才能更好地確保整個通道的暢通，且在每次開始和完成吹掃時將空氣預熱器的吹灰器啟動進行吹掃，并在整個吹掃過程中對其運行情況進行檢查。

 

　　2 運維要點

 

　　在掌握機組鍋爐吹灰器安裝要點的基礎上，還應切實掌握其運維要點，才能更好地確保其安全高效的運行。在整個運維過程中，應切實掌握以下幾點 ：

 

　　一是切實加大運維力度，制定運維計劃，明確運維人員的職責，并建立健全具有激勵和約束職能的獎懲體系，確保整個運行工作從根本上得到保障。

 

　　二是及時的加強對故障的排除。在吹灰器運行過程中，由于不同的原因會導致其出現不同的故障，所以在運維過程中，作為運維人員，必須在日常工作中加強對其的運維檢查，并緊密結合其運行故障采取針對性的措施進行排除，才能更好地確保其安全高效的運行。

 

　　三是強化運維人員的責任意識，使其主動積極地參與到整個運維工作中來，才能更好及時的加強對其的運維。在實際運維過程中，應強化運維人員的專業技術培訓，不斷強化其專業技術水平，才能更好地夯實整個運維工作的開展。

 

　　3 運維過程中常見故障及其如何排除的淺見

 

　　在運維過程中經常會出現各種各樣的故障，這就需要及時的將故障排除，才能及時的確保整個機組鍋爐安全高效的運行。以下列舉幾種常見的故障及其排障措施。

 

　　故障1：凝結水不能排除。這種故障的原因是吹灰管的分支管設計不合理，有的分支管末端未設疏水管，形成了盲管，暖管時凝結水排不出去。此時就需要對分支管進行合理設計，并在分支管的末端進行疏水管的安裝。且疏水管的管徑不能太細，否則就會導致其疏水。

 

　　故障2：吹灰器運行卡死。這種故障的主要原因就是其支架位置安裝不正確，此時就是按照廠家提供的圖紙對其設置和安裝進行調整。

 

　　故障3：外管變形。這種故障的主要原因是因為撓度大于廠家規定值，變形嚴重；跑車脫軌，齒輪減速箱卡死；傳動鏈條拉斷；箱式梁及電纜槽不同程度地存在變形，造成吹灰器伸縮時卡澀、卡死。這就需要強化吹灰器的質量控制，尤其是應加強對其撓度的控制，才能預防其出現變形。

 

　　4 結語

 

　　綜上所述，對機組鍋爐吹灰器的安裝和運維要點進行探討具有十分重要的意義。作為新時期背景下的安裝運維人員，必須切實掌握其安裝運維要點，才能強化機組鍋爐運行的安全性和高效性。

 

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