摘要：科學技術的進步使得人們對于自動化技術的研究也越來越深入，自動化技術節(jié)省了大量的人力和財力，因此在我國各行各業(yè)當中都有廣泛的自動化技術應用。對于電氣控制系統(tǒng)而言，其主要是通過繼電器實現(xiàn)自動化技術的控制，文章對我國電氣控制以及分級破碎機的發(fā)展進行分析，對電氣控制在分級破碎機上的實際應用中存在的問題以及應對措施做出一一分析，為我國分級破碎機自動化的長久發(fā)展提供有力參考。

　　關鍵詞：電氣控制,分級破碎機,自動化技術

　　電氣控制作為一種自動化技術其能夠大大提高工作效率和工作質量，在現(xiàn)代化的機械行業(yè)得到了廣泛應用。在分級破碎機當中應用電氣控制技術可以有效提高分級破碎機的自動化水平。文章對分級破碎機，電氣控制的實際發(fā)展以及電氣控制在分級破碎機當中的實際應用價值進行分析，得出電氣控制能夠實現(xiàn)分級破碎機的智能化、自動化操作，增強分級破碎機的實際工作效率。

　　1電氣控制系統(tǒng)

　　電氣化的控制系統(tǒng)主要通過繼電器實現(xiàn)控制，其中電氣控制包括了繼電器、接觸器、開關等，通過各個部分互相協(xié)作實現(xiàn)電氣化的自動控制，不需要手動操作即可完成對設備的指令下達。電氣控制本身的結構簡單，結構產(chǎn)品因廉價的特性而在各個行業(yè)廣泛應用，且受外界干擾影響較少，受到社會各界的廣泛青睞[1]。

　　但是經(jīng)濟水平的不斷增長導致傳統(tǒng)的半自動化電氣控制已經(jīng)不能夠滿足當下我國各行業(yè)發(fā)展的需求，只有對電氣控制進行優(yōu)化創(chuàng)新才能夠促進電氣控制的長遠發(fā)展。在這種時代背景下，具有控制功能的邏輯控制器出現(xiàn)在人們面前，可編程的邏輯控制器將現(xiàn)代化的計算機技術和繼電器控制聯(lián)系起來，減少了人工操縱設備的復雜性，其可編程的特性使得這種技術具有較強的靈活性和通用性，豐富了傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)。且這種先進的可編程邏輯控制器能夠實現(xiàn)復雜的數(shù)據(jù)通信，在滿足我國工業(yè)生產(chǎn)需求的同時，能夠滿足我國大部分現(xiàn)代化生產(chǎn)的實際需求。

　　2電氣控制在分級破碎機當中運用的重要性

　　技術和經(jīng)濟水平的限制導致傳統(tǒng)的分級破碎機只能夠在破碎和裝機行業(yè)工作，其功能具有單一性，且不能夠勝任一些功率大的生產(chǎn)任務，在電氣控制上也只有開關功能，具體的工作還需要專門的工作人員手動控制。我國科學技術的進步促進了電氣控制的優(yōu)化完善，這種優(yōu)化完善使得其在分級破碎機上的應用有了突破性的發(fā)展，在分級破碎機理論的支持下，破碎力度大、處理能力強、破碎強度高的分級破碎機得以研制成功。

　　先進的分級破碎機在其功能和設計方面都考慮到了多種工作對其本身的需求，其能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分級破碎機設備，廣泛地應用到以往的分級破碎機領域。電氣控制在分級破碎機當中的實際運用主要向自動化、智能化的方向發(fā)展，分級破碎機當中簡單的開關控制向具體的操作控制、智能保護、自動檢測以及設備生產(chǎn)聯(lián)動方面轉變是當下分級破碎機發(fā)展的必然趨勢，由此可見，分級破碎機的發(fā)展已經(jīng)離不開現(xiàn)代化的電氣控制的支持[2]。

　　3電氣控制在分級破碎機當中的實際運用思考

　　3.1分級破碎機對電氣控制的必然需求

　　分級破碎機主要應用于我國的煤炭開發(fā)和加工行業(yè)。國家政策的引導以及勞動力綜合素質的提高，使得我國煤炭行業(yè)的人力資源費用越來越高，也就是說，隨著我國經(jīng)濟結構的優(yōu)化升級，我國傳統(tǒng)的煤炭行業(yè)人力資源成本不斷增加，靠大量人工維持煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)不能夠滿足其發(fā)展的需求。而通過現(xiàn)代化的智能控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化的發(fā)展則能夠解放大量勞動力，大大降低安全事故發(fā)生的頻率，從而提高煤炭產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。

　　綜上所述，電氣控制下的分級破碎機實現(xiàn)了傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)，同時也實現(xiàn)了自身的優(yōu)化升級。符合現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢，在工業(yè)現(xiàn)代化的潮流下，電氣控制必將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化過程中發(fā)揮舉足輕重的作用。

　　3.2電氣控制保護系統(tǒng)對分級破碎機的作用

　　我國研制的分級破碎機(2PLF/SSC系列)的功能已經(jīng)趨于完善，電氣控制在分級破碎機當中的實際應用使得分級破碎機的質量和性能都得到大幅度的提高，使得我國煤炭行業(yè)采用國內先進的電氣控制下的分級破碎機開展工作，改變了我國依賴國外進口分級破碎機開展工作的歷史。這種電氣化控制下的分級破碎機在投入生產(chǎn)使用后成為我國煤炭行業(yè)分級破碎機的首選設備，其高端的性能使其能夠打開高端市場的大門[3]。

　　分級破碎機在現(xiàn)代化科學技術的支持下不斷發(fā)展為當下我國煤炭行業(yè)不不可或缺的關鍵設備，自動化的技術為煤炭行業(yè)降低人力成本奠定了堅實的基礎。分級破碎機在煤炭的礦井出井輸送帶出料下方位置，出井原煤經(jīng)分級破碎機破碎后進入煤倉或選煤廠，進而開展后續(xù)的各項工作。在實際的煤礦工作中，分級破碎機的位置是至關重要的，若分級破碎機出現(xiàn)問題則將無法正常粉碎原煤，導致原煤不能夠及時傳輸?shù)矫簜}。

　　或者傳輸?shù)矫簜}的原煤沒有經(jīng)過高質量的粉碎，給后續(xù)運輸、加工等工作帶來巨大的不便。此外，分級破碎機發(fā)生故障后不但會對煤炭本身的質量造成嚴重影響，對分級破碎機本身的使用壽命也會造成不同程度的影響。

　　因此，將電氣控制技術應用到分級破碎機當中是保證煤礦生產(chǎn)實際質量的基礎，通過采用電氣控制的分級破碎機，為分級破碎機本身提供切實的電氣保護，在發(fā)現(xiàn)破碎機發(fā)生異常后立即停止運營并發(fā)出報警，確保煤炭開發(fā)的整體質量穩(wěn)定。電氣化的分級破碎機能夠對需要破碎的物料進行識別。在分級破碎機工作當中，對于一些不能被粉碎的物料進入分級破碎機內后會對其設備硬件造成嚴重損傷，而通過電氣控制則可以實現(xiàn)對分級破碎機的切實保護，保證分級粉碎機在破碎產(chǎn)品時其出料粒度、質量等都符合煤炭開發(fā)相關標準。

　　3.3電氣控制在分級破碎機中的缺陷

　　電氣控制本身是一個較精密的控制系統(tǒng)，而在分級破碎機當中的應用易受周圍環(huán)境影響。在煤炭行業(yè)當中，煤炭生產(chǎn)的過程中其現(xiàn)場存在大幅度的振動且伴隨著大量的粉塵，在篩分破碎場地開展工作會面臨嚴重的粉塵污染，而粉塵污染對電氣控制系統(tǒng)內部的金屬具有強烈的腐蝕作用，會破壞電氣控制內部的接觸器、繼電器等零部件，導致電氣控制不能準確地控制分級破碎機，進而給分級破碎機的正常工作造成嚴重的影響。此外，長久的粉塵污染會給電氣控制和分級破碎機的觸點吸合能力造成不同程度影響，電氣設備觸點吸合異常會導致電氣設備不能正常工作[4]。

　　從生產(chǎn)現(xiàn)場的振動角度而言，在煤炭生產(chǎn)現(xiàn)場電氣控制的電氣元件隨著長期的振動會出現(xiàn)松動或者損壞，各個部件之間的螺絲松動將會造成電氣設備出現(xiàn)操作失靈或者操作異常的現(xiàn)象，對分級破碎機的正常運作產(chǎn)生較大的影響。以上所述電氣設備在破碎機上應用的不足主要是在煤炭生產(chǎn)過程中外部條件較惡劣導致的。

　　3.4破碎機電氣控制實例分析

　　破碎機的電力控制能夠優(yōu)化破碎機的工作效率，傳統(tǒng)繼電器在長時間使用下可靠性較差，會導致一系列類似于燒毀電機、主機過載等系統(tǒng)故障產(chǎn)生。下文以集散控制系統(tǒng)下的破碎機為例進行分析：

　　3.4.1技術要求

　　該破碎機功率200-400kw，破碎機控制要求過載、過流、欠壓、過壓、缺相、失速保護，可以啟動、停止、正反轉、急停、報警、同步轉速監(jiān)測。

　　3.4.2系統(tǒng)功能

　　該破碎機系統(tǒng)采用西門子可編程控制器實現(xiàn)現(xiàn)場控制，對開關量的處理、模擬量的處理等能夠采用此控制器實現(xiàn)。系統(tǒng)分為手動、自動和遠程控制三種。手動：速度保護失效、進料保護失效、可單獨啟動潤滑泵和破碎機。自動：速度保護穩(wěn)定、進料保護穩(wěn)定、設備互相關聯(lián)保護。遠程控制：在設備需要集中控制時，選擇遠程控制，用其他設備遠程操作設備。該電氣控制下破碎機設備有RS485接口和以太網(wǎng)接口，可以在地面實現(xiàn)集中控制。

　　3.4.3系統(tǒng)配置

　　(1)礦用編程控制箱。由PLC模塊、電源模塊、顯示屏、傳感器組成，控制箱分手動、自動和遠程控制。控制箱對傳感器各數(shù)據(jù)進行采集分析。PLC是控制系統(tǒng)核心，其各I/O模塊是可拆卸子排組成，便于維修更換。該系統(tǒng)還具有故障診斷功能，PLC掃描器和適配器發(fā)生故障，系統(tǒng)會及時檢測并報警。在I/O模塊出現(xiàn)故障后，CPU會發(fā)現(xiàn)I/O故障并報警。

　　(2)顯示屏。顯示屏是10寸觸昆侖通態(tài)屏，觸摸屏設置方便對設備運行實時顯示并和控制箱實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。該顯示屏上對生產(chǎn)系統(tǒng)運行、停止、電機電流、故障控制保護等參數(shù)以及視頻信號都有明確顯示，故障報警和運行參數(shù)都可追溯。

　　(3)礦用隔爆磁力啟動器。該啟動器適用含甲烷氣體的運作環(huán)境(煤礦井、冶金礦山、發(fā)電廠等)，啟動器具有漏電閉鎖、斷相、過流、三相不平衡、短路保護等功能，伴隨有故障提示，根據(jù)需要配備485接口，實現(xiàn)遠程通信。

　　(4)傳感器。傳感器為BQH24礦用本安型編碼器，對于人物兩用輸送機這種對速度要求高的設備選用速度閉環(huán)控制，能保證設備系統(tǒng)運行可靠性。其工作電壓5-24.5V，電流<80mA，轉速0-6000r/min。編碼器殼體一側輸出傳動軸，和繼電器輸出軸相關旋轉機構關聯(lián)，確保安裝重心咬合完整，接口端點整齊。

　　該破碎機電氣控制在使用之前其采用繼電器進行控制，系統(tǒng)故障頻繁，若設備軸瓦缺油沒有及時檢測，則會導致大瓦粘死，破碎機工作異常。采用先進的電氣控制之后，其設備實現(xiàn)了遠程控制和智能控制，主機過載、失速等故障能夠及時報警，提高了設備的安全性和可靠性，延長了設備使用壽命。

　　3.5電氣控制在分級破碎機當中長久發(fā)展的思考

　　當下電氣控制在分級破碎機方面的重要作用讓我們看到了其在分級破碎機中廣泛應用的大好前景。當下電氣控制在分級破碎機運用中遇到的問題會一一解決，今后在分級破碎機中的應用也會越來越多樣化。當下，電氣控制對于分級破碎機的保護主要在于發(fā)現(xiàn)分級破碎機混入不良物品后自動關閉設備并報警，避免設備卷入不良物品產(chǎn)生設備故障，給后續(xù)正常工作帶來嚴重威脅。

　　但是這種操作往往在瞬間停止分級破碎機，從而造成分級破碎機內部瞬間呈現(xiàn)出滿載的狀態(tài)，后期故障排除之后分級破碎機正常啟動需要耗費大量的人力、物力和時間。對未來的分級破碎機而言，要保證其電氣控制的管控是可預見性的，對出現(xiàn)異常的情況能夠提前預警，通過電磁技術、射線技術等，在以鐵器為代表的異物進入破碎機之前就能夠檢測到異常，提前預警并采取措施解決這一問題，避免異物進入分級破碎機之后事后預警，減少在分級破碎機的清理工作上耗費大量精力的麻煩。

　　4結論

　　綜上所述，我國煤炭產(chǎn)業(yè)要可持續(xù)發(fā)展就要對自身的各項生產(chǎn)措施和生產(chǎn)技術不斷地優(yōu)化改善。電氣控制作為一種先進的自動化、智能化控制措施其在分級破碎機上的運用能夠充分地節(jié)省人力資源的耗費，并優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構。電氣控制能夠輔助分級破碎機開展智能化、自動化的操作，使一些例如自動潤滑、自動保護、故障預警等工作能夠快速開展，保證煤炭產(chǎn)業(yè)當中分級破碎機的正常工作，進而保障我國煤炭生產(chǎn)、煤炭產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定性。

　　參考文獻：

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　　[2]周虹權，趙乘麟.電氣控制在分級破碎機上的應用[J].通訊世界，2016(2)：130.

　　[3]肖軍.冶金產(chǎn)業(yè)中電氣控制技術的應用研究[J].中國錳業(yè)，2017，35(1)：174-176.

　　[4]丁勇.電氣控制在分級破碎機上的應用[J].煤礦機械，2014，35(5)：181-183.

　　電氣評職投稿期刊：電氣技術(月刊)創(chuàng)刊于2000年，由中國科學技術協(xié)會主管、中國電工技術學會主辦的中國電工行業(yè)的學術輿論媒體。