摘要：隨著我國用電量的增加，火力發(fā)電廠的重要性日益凸顯。為了能夠更好地滿足社會(huì)的需求，提高火力發(fā)電廠自身的性能是非常重要的。本文對(duì)火力發(fā)電廠熱控儀表的安裝技術(shù)加以闡述，全面提高熱控測點(diǎn)儀表的安裝質(zhì)量，確保熱控儀表的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;熱控測點(diǎn);儀表安裝

　　引言

　　火力發(fā)電廠熱工儀表是火力發(fā)電廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的一項(xiàng)關(guān)鍵構(gòu)成部分，人們?cè)谌粘９ぷ髦幸惨庾R(shí)到了其重要性。在火力發(fā)電廠建設(shè)與維護(hù)過程中，熱工儀表安裝已經(jīng)逐漸成為了電力生產(chǎn)工藝穩(wěn)定的保證。現(xiàn)代火力發(fā)電廠中使用的熱工儀表自動(dòng)化系統(tǒng)本身還將擁有系統(tǒng)性、復(fù)雜性等特點(diǎn)，因此在熱工儀表安裝過程中，要采取合理的技術(shù)，確保安裝的合理性，避免對(duì)火力發(fā)電廠運(yùn)行造成不良影響。

　　電力方向評(píng)職知識(shí)：火力發(fā)電污染治理論文投稿指導(dǎo)

　　1測點(diǎn)位置的選擇

　　熱控取樣測點(diǎn)的位置，要選擇在最具代表和最快反應(yīng)，測量物實(shí)際工況的位置，方便日常檢修且不易受機(jī)械損傷的設(shè)備或管道上，并且符合以下規(guī)定：熱控測點(diǎn)的取樣測孔不能選擇在觀察孔、檢修孔、防爆門、設(shè)備管道尾端、彎頭、排污門附近;也不可以在設(shè)備、管道的焊縫或焊縫邊緣上開孔。在工藝設(shè)備或管道襯膠、清洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)前，熱控測點(diǎn)取樣開孔、焊接及熱處理工作要全部完成。熱控測點(diǎn)之間的距離要大于200mm并且要大于管道直徑;按照測量物的流向，壓力測孔在溫度測孔的上游，避免發(fā)生干擾。

　　為了防止產(chǎn)生相互干擾和誤動(dòng)作，用于自動(dòng)控制、保護(hù)測量、監(jiān)視測量的測點(diǎn)，必須要單獨(dú)設(shè)置獨(dú)立的測量孔及測量元件。水平設(shè)置的管道上測點(diǎn)的開孔遵守：測量氣體物質(zhì)的測量孔要選擇設(shè)置在管道的上半部分;測量一般液體物質(zhì)的測孔選擇設(shè)置在管道水平中心線到中心線下45°夾角的范圍內(nèi);蒸汽的測孔位置可以在氣體、液體取樣區(qū)域范圍的內(nèi)的任何位置設(shè)置，但最好選擇在管道的上半部。

　　2火力發(fā)電廠熱控測點(diǎn)儀表安裝

　　2.1安裝及運(yùn)輸基本要求

　　熱工儀表表盤及相關(guān)線路鋪設(shè)是熱工儀表自動(dòng)化安裝的重要工作，也是整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成，一般有一些基礎(chǔ)的安裝要求：相關(guān)土建設(shè)施施工完成、質(zhì)檢合格后，即可著手安裝熱工儀表盤，安裝過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，避免儀表盤損壞;在前期的儀表盤裝卸及運(yùn)輸過程中應(yīng)選用合適的包裝箱，采取合適的保護(hù)材料，避免表盤因車輛顛簸等情況被擦傷或出現(xiàn)性能損壞;表盤到達(dá)施工現(xiàn)場后，按采購內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)要求全面檢查設(shè)備，包括表盤有無損壞、設(shè)備數(shù)量是否對(duì)等等內(nèi)容;表盤安裝時(shí)需在地面采取鋪設(shè)橡皮墊等措施，避免表盤與地面直接作用出現(xiàn)損壞，或用叉車等將表盤運(yùn)輸至具體安裝地點(diǎn);若表盤電纜安裝需挖孔洞，應(yīng)在表盤安裝或線纜鋪設(shè)完成后立即封堵空洞，避免灰塵等影響設(shè)備及管線的安裝質(zhì)量;儀表安裝完成后應(yīng)及時(shí)接通所連接的加熱器電源開始干燥處理，由專人制定和完成后續(xù)定期檢查、維護(hù)等工作。

　　2.2設(shè)備和表盤安裝

　　火力發(fā)電廠熱工儀表安裝期間，最為基礎(chǔ)的一點(diǎn)便是詳細(xì)了解自動(dòng)化系統(tǒng)功能，在全面清點(diǎn)現(xiàn)場設(shè)備、有效檢驗(yàn)相關(guān)儀表，確保設(shè)備并不存在缺損現(xiàn)象之后，具體安裝施工方可進(jìn)行。具有遠(yuǎn)傳信號(hào)的熱工儀表，需以系統(tǒng)規(guī)范、功能等作為測試的主要依據(jù)開展有效的定值測試，以便能與相關(guān)設(shè)計(jì)要求相符合，而在將該工序完成之后方可進(jìn)行安裝。在安裝表盤的期間，重點(diǎn)內(nèi)容有控制室表盤臺(tái)柜安裝、DCS控制盤安裝和儀表電源盤安裝等。具體安裝期間，應(yīng)以系統(tǒng)工藝特征為依據(jù)，倘若安裝無法順利進(jìn)行，需及時(shí)改進(jìn)安裝方法，為一次性安裝的順利進(jìn)行提供保障。

　　2.3溫度元件安裝

　　采用焊接式保護(hù)套管溫度計(jì)，安裝前首先將保護(hù)套管插入接管座中確認(rèn)好插入深度滿足要求，然后焊接保護(hù)套管后安裝溫度計(jì)。煙、風(fēng)、粉等測溫插座采用法蘭連接方式，安裝可拆卸的保護(hù)罩，便于維護(hù)。鎧裝壁溫安裝前檢查外觀，無明顯傷痕、缺陷;絕緣檢查大于1000MΩ.m;安裝時(shí)將測量端插入集熱塊的預(yù)留孔，用螺絲刀將集熱塊上的頂絲擰緊，熱電偶插孔應(yīng)朝下，防止熱膨脹造成熱電偶從測量孔中脫出。

　　2.4管路敷設(shè)、配線安裝技術(shù)要點(diǎn)

　　各類管路、配線的安裝也影響熱工自動(dòng)化儀表安裝及運(yùn)行的質(zhì)量，因此將其納入熱工儀表自動(dòng)化安裝要點(diǎn)之一，主要涉及氣源、測量、機(jī)械等類型的管路敷設(shè)工作。管路敷設(shè)需符合熱工自動(dòng)化運(yùn)行具體要求，針對(duì)管路方向和安裝要求敷設(shè)相應(yīng)管路，有就地安裝、遠(yuǎn)程安裝兩種方式，可根據(jù)實(shí)際操作需求、操作難度選擇難度適合、經(jīng)濟(jì)性較強(qiáng)的方式，以保證熱工儀表管路的敷設(shè)質(zhì)量、效率及經(jīng)濟(jì)性符合施工要求。

　　另外，為方便進(jìn)行儀表運(yùn)行期間的維護(hù)保養(yǎng)工作，管線敷設(shè)時(shí)應(yīng)在依據(jù)整體設(shè)計(jì)的同時(shí)盡量選擇適宜的地位置，保證熱工儀表遠(yuǎn)離干擾源、磁場源，以避免外部因素干擾管路敷設(shè)或儀表運(yùn)行。在儀表管路敷設(shè)施工前需清理導(dǎo)管內(nèi)部并臨時(shí)封閉兩端。儀表管敷設(shè)時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場情況開展二次施工設(shè)計(jì)，確保管路鋪設(shè)、安裝能夠順利進(jìn)行。若設(shè)計(jì)圖未明確標(biāo)明管路敷設(shè)的位置，可遵循路徑最短、易維護(hù)等原則結(jié)合現(xiàn)場情況敷設(shè)。

　　此外，導(dǎo)管不允許安裝在容受機(jī)械損傷或振動(dòng)幅度大或可能受到腐蝕的位置。若以水平方式敷設(shè)管路，應(yīng)控制普通管路坡度大于1:100、控制差壓管路坡度大于1:12，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求于管路最高或最低點(diǎn)安裝排水排汽閥門。施工完成后核對(duì)導(dǎo)管尺寸、全面檢查其外觀有無損壞，應(yīng)在兩端設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明管線名稱、編號(hào)及用途等施工內(nèi)容。

　　2.5機(jī)械量測量探頭安裝

　　轉(zhuǎn)速探頭的安裝時(shí)，將探頭按絲扣方向旋進(jìn)探頭支架螺孔內(nèi)，用塞尺測量間隙，確認(rèn)探頭與轉(zhuǎn)子齒輪凸起的間隙滿足要求后，用鎖緊螺母將探頭牢固地固定在測量架上。連接轉(zhuǎn)速探頭專用的延伸電纜，航空插座連接須緊固，并用熱縮套管套好固定。偏心和鍵相探頭安裝時(shí)，探頭慢慢旋入支架，用塞尺測量確認(rèn)轉(zhuǎn)子的間隙應(yīng)符合制造廠要求后，用鎖緊螺母把探頭固定在支架上。

　　鍵相傳感器應(yīng)正對(duì)著凹槽的轉(zhuǎn)軸面，嚴(yán)禁將探頭插進(jìn)鍵相凹槽內(nèi)。偏心探頭應(yīng)垂直安裝，并正對(duì)轉(zhuǎn)軸頂點(diǎn)，用塞尺測量間隙，其與轉(zhuǎn)子的間隙應(yīng)符合制造廠要求并做好記錄。軸向位移、脹差測量裝置的安裝時(shí)，安裝軸向位移探頭必須在汽輪機(jī)冷態(tài)下，且轉(zhuǎn)子與固定部分無溫差時(shí)，推力盤緊靠工作面或非工作面后才能進(jìn)行安裝定位。

　　將軸向位移傳感器探頭慢慢旋進(jìn)支架，根據(jù)廠家的間隙要求用塞尺測量確認(rèn)后，用鎖緊螺母將探頭牢固地固定在探頭支架上并加裝止動(dòng)鎖片，塞尺測量進(jìn)行確認(rèn)探頭的機(jī)械位置。脹差安裝時(shí)將推力盤靠足工作面，逐步調(diào)整傳感器，使輸出電壓和要求的零位電壓一致，鎖緊固定螺絲。延伸電纜從軸承箱穿出時(shí)，應(yīng)作合適的固定，以免碰到轉(zhuǎn)動(dòng)部分，或受到碰撞造成電纜損壞，出軸承箱應(yīng)通過專用的孔穿過，并用密封塞塞好。

　　2.6管路吹掃和儀表調(diào)試

　　熱工儀表自動(dòng)化安裝環(huán)節(jié)中，管路吹掃、儀表調(diào)試十分關(guān)鍵，倘若安裝期間未能落實(shí)管路試壓、吹掃工序，那么傳輸數(shù)據(jù)就會(huì)有失真的問題產(chǎn)生，進(jìn)而影響熱工儀表和設(shè)備運(yùn)行，還會(huì)干擾設(shè)備聯(lián)動(dòng)性。熱工儀表單體調(diào)試是以高壓高溫要求管道為主要實(shí)施對(duì)象，完成了熱工儀表調(diào)試后，應(yīng)以系統(tǒng)具體要求為根據(jù)實(shí)施系統(tǒng)試運(yùn)行，通過二次聯(lián)校檢測相關(guān)數(shù)據(jù)、設(shè)備的完整性。檢測通常實(shí)施于控制室中，且多以預(yù)警提示、聯(lián)鎖回路和保護(hù)試驗(yàn)等內(nèi)容為主。

　　結(jié)語

　　火力發(fā)電廠熱工儀表安裝對(duì)整個(gè)火力發(fā)電廠運(yùn)行的安全性都會(huì)造成影響。因此，必須確保熱工儀表安裝的合理性，在安裝過程中需要注重涉及到的每一項(xiàng)細(xì)節(jié)內(nèi)容，并且要對(duì)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行合理配置，規(guī)范安裝過程中工作人員的行為，只有這樣才能確保熱工儀表的安裝質(zhì)量可以滿足要求，確保火力發(fā)電廠運(yùn)行的安全性。

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　　作者：宗艷霞 1 ， 李萬龍 2