摘要：預應力混凝土疊合板具有可提高樓板整體性與抗震性，節約造價，縮短施工工期等優點，是未來建筑工業發展的重要方向。本文結合生產實際與文獻檢索介紹了裝配式預應力混凝土疊合板的生產、原材料質量控制、施工工藝、安全生產、產品出廠標識、產品堆放及運輸等技術要求，以期指導生產。

　　關鍵詞：混凝土疊合板;預應力;技術要點;施工工藝

　　傳統現澆混凝土結構具有整體性好、剛度大和抗震性能好等優點[1]，但也存在施工周期長、建造成本高、污染環境、制造噪音以及施工質量差等問題。而裝配式建筑實現了構件的標準化圖紙設計、工廠內規范化生產線式大規模生產、構件拼裝式施工、信息化管理及智能化應用，提高了施工效率和工程質量，但是它又存在結構整體性、抗震性差的問題，為此鋼筋混凝土疊合樓板即采用預制和現澆相結合的結構形式應運而生[2,3]。

　　根據是否采用預應力可以分為預應力和非預應力，預應力包括預應力混凝土夾心疊合板、帶反肋的預應力混凝土疊合板、預應力混凝土空心疊合板和預應力混凝土鋼肋疊合板等[4];非預應力包括自承式鋼筋桁架混凝土疊合板等。預應力疊合樓板比非預應力疊合樓板具有更好的經濟性[5,6]。為規范預應力混凝土疊合板施工技術及質量控制，本文介紹了預應力混凝土疊合樓板的施工技術和生產工藝流程等技術要點，以期望指導掌握預應力疊合樓板的生產技術。

　　1原材料

　　水泥：采用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，其質量及存放條件應符合GB175—2007《通用硅酸鹽水泥》規定。砂：應用天然中粗砂，細度模量控制在2.3～3.0，以600t為一驗收批，進場不足此數量時也應進行檢驗，質量應符合建工行業建設推薦性標準JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》規定，嚴格控制砂的含泥量和泥塊含量;砂應分規格堆放，不得混堆。當地無天然砂時，也可采用機制砂、再生砂以及冶金渣砂(銅渣、鎳渣砂等)，但也應符合相應標準要求。

　　石子：宜用5～10mm碎石，以600t為一驗收批，進場不足此數量時也應進行檢驗，質量應符合JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》的規定，且應特別關注壓碎值和泥團含量等指標;當調換已確認的石子品種時，應經過技術部門的許可和現場檢驗，并符合相應標準的要求。外加劑：外加劑品種的確定和選擇應根據實驗室常用的混凝土配合比進行混凝土坍落度和坍落度損失測試;外加劑應有技術說明書、常規注意事項以及質保書等，使用前以每次進場的數量進行性能的檢測，質量應符合GB8076—2008《混凝土外加劑》的相關規定，各種外加劑應分別存放，并應掛牌區別，以免錯用。

　　粉煤灰：以連續供應的200t相同等級的粉煤灰為一驗收批，進場不足此數量時也應進行檢驗，除符合GB/T1596—2017《用于水泥和混凝土中粉煤灰》中Ⅱ級粉煤灰規定的各項性能及質量要求外，尚應滿足45μm篩余≤18%、需水量比≤100%。

　　鋼筋：預應力鋼筋采用直徑5mm低松弛螺旋肋鋼絲，其強度標準值不小于1570MPa;熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋質量應分別符合GB/T1499.1—2017《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》和GB/T1499.2—2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規定;對產生銹蝕嚴重的鋼筋，由技術人員確認后，應杜絕使用或做退貨處理。拌合用水：采用飲用水，且應符合JGJ63—2006《混凝土用水標準》規定。當采用清洗混凝土攪拌車的廢水時，應以不影響混凝土性能為指標，應用時做好相應記錄。

　　2生產工藝及施工技術要點

　　2.1預應力疊合板生產工藝流程

　　模板(臺座)的清理→疊合板主筋的安裝→預應力的張拉→鎖筋板的安裝→分布筋的綁扎→吊鉤的綁扎→洞口預埋件的安裝→相應標號混凝土的澆筑→鎖筋板的撤出→混凝土的蒸汽養護→預應力鋼筋的放張→拆模與剪筋→疊合板的堆放[7～9]。

　　2.2預應力疊合板施工技術要點

　　2.2.1模板(臺座)為保證疊合板的外觀質量，在混凝土澆筑前應保持臺面的干凈、無雜物，混凝土脫模劑除了應涂抹均勻外，還要涂抹到位，不要漏涂。

　　2.2.2鋼筋一是預應力鋼筋間距應均勻，各鋼筋張拉應力的偏差應控制在標準允許范圍內;二是預應力鋼筋的張拉應力應控制在0～1.03σcon之間(σcon=0.8fptk);三是預應力鋼筋張拉達到強度后，靜置10min，確保預應力鋼筋全部錨緊后，對臺座的每根預應力鋼筋實際張拉應力進行全數檢查，確保每根主筋張拉應力全部達到設計規范要求，填寫預應力鋼筋張拉記錄表，及時存檔，張拉應力允許偏差控制在±5%內;四是預應力鋼筋保護層厚度控制，統一采用20mm的馬凳進行墊設，每平方墊設數量不少于5個，確保預應力鋼筋在同一水平上，保證預應力鋼筋的保護層厚度;五是均勻布置分布筋，疊合板的薄弱位置應加強、加密配筋。

　　2.2.3混凝土混凝土的配合比應經試配確定，試配混凝土標號應不低于C40，根據理論配合比進行試拌、調整，提出基準配合比，測定混凝土拌合物工作性，制取規定齡期試件，確定最終配合比。疊合板混凝土標號的確定應以同條件蒸養試件結束蒸養后再標養至28d的強度為準。為保證混凝土質量和勻質性，混凝土應以干硬性混凝土(坍落度60～80mm)為主，澆筑過程中避免加水，澆筑時應用振搗棒充分振搗密實。

　　疊合板各個方向的尺寸應控制在標準允許偏差范圍內;薄板表面應打毛或者設置劃痕，打毛或劃痕深度應控制均勻，不應過深或者過淺，一般控制在4～5mm;混凝土試塊應至少留置兩組，一組與薄板相同養護制度，待停止熱養護時，移動至標準養護室直至28d，用于28d強度檢驗。另外一組同樣是同條件養護，主要用于放張強度檢驗。

　　2.2.4蒸汽養護混凝土澆筑完后，應保溫養護2~3h后再開始升溫，并按照不高于20℃/h的速率升溫至目標溫度，然后恒溫養護至設計時間。

　　2.2.5放張、剪筋及預應力薄板模板配筋圖預應力鋼筋放張時，混凝土應至少達到設計強度的75%。預應力筋放張不能采用驟然切割的方法，即在受拉狀態下切斷，這樣做往往使構件端部受到沖擊力，也會出現水平裂紋。放松張拉力的方法可以用油壓千斤頂，同時回程，使拉緊的鋼筋徐徐回縮，張拉力被放松。剪筋時應從張拉端開始逐一向錨固端進行。預應力薄板模板配筋圖應按照江蘇省工程建設標準，蘇G11—2016《預應力混凝土疊合板》等規定的要求設計。

　　3質量控制

　　3.1施工控制要求

　　一是預應力疊合板的幾何尺寸、外觀、安裝位置偏差、安裝要求等應符合DGJ32/J184—2016《裝配式結構工程施工質量驗收規程》、GB50204—2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》等相關標準要求;二是疊合板施工過程中涉及到的設備應定時校驗，保證測試的準確性等;三是預應力疊合板施工過程中應做好相應記錄，保證施工過程中出現的任何現象都應能追根溯源。

　　四是預應力疊合板在施工過程中應注意檢查鋼筋應力[10]，疊合板施工完成后應做好混凝土強度的檢測(回彈法)，疊合板的外觀與尺寸檢查，并應有疊合板的質量檢驗報告、出廠報告等。模具組裝檢查記錄、混凝土澆筑前鋼筋檢查記錄、混凝土澆筑前其他部件檢查記錄。

　　3.2安全控制要求

　　一是執行國家各級部門及相關安全控制標準的規定和要求。二是張拉預應力鋼筋時應做好相應的防護措施，避免傷人(如扣緊安全鏈條、遠離生產線、工作人員穿好防護用具等)。三是薄板的吊裝轉運更應注意操作人員和設備的安全，吊裝設備(桁車等)應做好不定期檢驗。四是作業人員進入工地必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后作業;現場吊裝時，應用對講機等交流工具指揮，相關人員須按操作規程，嚴禁違規操作。

　　五是支撐搭設牢固，并架設人行通道;作業人員嚴禁任意踩踏鋼筋及模板，澆混凝土時嚴禁任意撥動、扳彎鋼筋等，并注意成品保護。六是振搗混凝土的作業工人必須穿膠鞋、戴絕緣手套;在高空施工時風速達到10m/s，吊裝作業應停止。

　　3.3出廠標識

　　預應力疊合板在出廠前，在板面等處應標明生產廠家名稱或標識、疊合板的名稱、生產用的混凝土型號、疊合板生產日期，并應有質量合格證及使用說明書等。

　　3.4堆放、運輸技術要求

　　一是預應力疊合板在運輸和堆放過程中應采取有效的成品保護措施;堆放場地要硬化、平整，四周要設置排水溝，堆放場地避免積水，以防影響構件堆放及吊裝;構件堆放場地要做好安全圍擋，懸掛標識，非工作人員不得進入。二是預應力疊合板堆放的支點位置同吊點，疊合板堆垛底下垂直疊合板長向緊靠吊環處應放通長墊木，板之間墊木應上下對齊、對正、墊平、墊實，不同板號應分別碼放，不允許不同板號的板重疊堆放。

　　三是疊合板的疊堆高度不大于6層，預應力疊合板堆放后應作儲放標識，并明顯警示禁止人員攀爬、踩踏;疊合板在運輸過程中應采用平放，疊合板與疊合板、疊合板與運輸車輛之間應放置木條、橡膠墊等物品，避免運輸過程中疊合板或運輸車輛的損壞，疊合板與運輸車之間并應緊密固定牢。四是預制板可疊放運輸，疊放層不得超過8層，運輸預制板時，應控制車速，避免運輸過程中預制板的損壞[11]。

　　參考文獻：

　　[1]程寧寧.淺談國內裝配式鋼筋混凝土疊合雙向板研究現狀[J].門窗,2017(12):191-191.

　　[2]閔英.預應力疊合板在裝配式鋼結構中的施工方法[J].2018,34(16):102-103.

　　[3]劉瑋龍.輕鋼裝配式住宅的設計與應用研究[D].山東大學,2012.

　　[4]趙培莉.鋼筋混凝土部分疊合板受彎性能研究[D].廣西大學,2017.

　　[5]侯和濤,馮明遠,邱燦星,等.預應力混凝土鋼肋疊合板受彎性能試驗與理論研究[J].建筑結構學報,2018,39(3):103-110.

　　[6]聶琳.混凝土疊合樓板在高層住宅中的應用[J].建筑結構，2013,43(S2):542-544.

　　[7]萬科企業股份有限公司.新型預應力混凝土疊合板結構體系[J].混凝土世界,2010(6):36-40.

　　[8]朱建平,顧西平,江中明,等.預應力混凝土疊合板在混合結構中的應用[J].江蘇建筑,2004(3):25-28.

　　建筑方向專利知識：哪有評職稱用的建筑專利

　　建筑從業人員在晉升職稱時，也是需要專利的，也有作者咨詢哪有評職稱用的建筑專利，期刊之家小編介紹：想要獲得專利可以作者自己申請，也可以通過與專業機構合作，自己申請專利是很困難的，因此多數建筑評職人員會考慮安排授權未交費的專利，由專業機構發出轉讓信息，作者與老師溝通就可以安排到合適的建筑專利，這樣也能讓大家順利拿到專利。