【摘要】：混凝土工程是基礎設施建設工程的重要組成部分，對國民經濟的發展和人民生活水平的提高具有非常重要的意義，作者根據多年的工程實踐經驗，簡要分析了混凝土工程施工質量控制措施，僅供參考。

　　【關鍵詞】：混凝土工程;施工質量;控制措施;建設工程

　　Abstract: Concrete is an important part of the infrastructure project, it has very important significance to the national economy development and people's living standards improve, the author based on years of experience in engineering practice, provide a brief analysis of the concrete construction quality control measures for reference only.

　　Key words: concrete works; construction quality; control measures; construction projects

　　中圖分類號：TV544 文獻標識碼：A 文章編號：

　　1、前言

　　改革開放以來，隨著經濟的不斷發展，我國的城市化進程不斷加快，各種基礎設施迎來了建設的高潮，混凝土工程作為基礎設施建設工程的重要組成部分，其質量直接與國民經濟的發展和人民生活水平的提高相關。盡管目前我國的科技水平已經有了很大的提高，特別是我國加入WTO以后，很多先進的管理經驗和施工技術被引進，極大的促進了混凝土工程的施工，但是由于混凝土工程本身及其它因素的影響，混凝土工程施工中總是存在這樣那樣的問題，嚴重影響著工程的質量，有的甚至造成了極大的經濟損失和埋下了安全隱患，故應加大對混凝土工程質量的控制。本文以下內容根據作者多年的工程實踐經驗，簡要分析了混凝土工程施工質量控制措施，僅供參考。

　　2、混凝土工程容易出現的質量問題

　　根據作者多年的工程實踐經驗，并參考其它資料，總結出裂縫問題是混凝土工程中最容易出現的質量問題，混凝土的裂縫主要包括如下幾種：第一，塑性收縮裂縫，在泵送混凝土現澆的各種鋼筋混凝土結構中，特別是板、墻等表面系數大的結構中，經常出現斷續的水平裂縫，裂縫中部較寬、兩端較窄，呈梭狀。裂縫經常發生在板結構的鋼筋部位、板肋交接處、梁板交接處、梁柱交接處及結構變截面等部位。裂縫產生的原因主要是混凝土流動性不足以及振搗不均勻，在凝結硬化前沒有沉實或者沉實不夠，當混凝土沉陷時受到鋼筋、模板抑制所致。裂縫在混凝土澆筑后1～3h出現，裂縫的深度通常達到鋼筋上表面。第二，干縮裂縫，混凝土的干燥收縮主要是由于水泥石干燥收縮造成的，混凝土的水分蒸發、干燥過程是由外向內、由表及里，逐漸發展的。由于混凝土蒸發干燥非常緩慢，裂縫多數持續時間較長，而且裂縫發生在表層很淺的部位，裂縫細微，有時呈平行線狀或網狀。但是由于碳化和鋼筋銹蝕的作用，干縮裂縫不僅嚴重損害薄壁結構的抗滲性和耐久性，也會使大體積混凝土的表面裂縫發展成為更嚴重的裂縫，影響結構的耐久性和承載能力。第三，水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化使得混凝土的導熱性能很差，致使混凝土內外溫差大，特別是早齡期，當溫差產生的應力超過相應齡期混凝土的抗拉強度時，混凝土會產生表面乃至貫穿內部的裂縫。

　　3、混凝土工程施工控制措施

　　根據作者多年的混凝土工程施工經歷，認為應從如下幾個方面著手，采取措施提高混凝土工程施工質量。第一，混凝土坍落度的控制，對混凝土坍落度的控制尤為重要,根據以往的施工經驗,拌和需要根據當天的實際情況,對坍落度采取動態控制：原材料含水量的控制，可以采取堆放材料場地硬化,兩邊挖排水溝,砂石材料表面應覆蓋的措施,以防止雨天造成砂石材料含水量不均勻，每次拌和前,首先測定砂、石料含水量,調整配合比,確保水灰比適當,并在混凝土拌和過程中,加大含水量測試頻率,隨時調整用水量;混凝土拌和的控制，混凝土拌和時,項目部質檢人員對混凝土拌合物的均勻性按要求進行檢查。在檢查混凝土均勻性時,首先混凝土的攪拌時間控制在90s,每次取樣從卸料流出的1/4～3/4之間部位。其次混凝土攪拌完畢后,應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測混凝土拌和物的稠度(每工作班不少于一次);在檢測坍落度時,還應觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性,全面評定拌和物的和易性。第二，混凝土澆筑控制，混凝土澆筑準備工作,首先對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗棒等機具設備按需要準備充足,所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉,并考慮發生故障時的修理時間,同時配有專職修理工,隨時檢修。其次,要保證在混凝土澆筑期間,水、電、照明不中斷。 混凝土澆筑之前,檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預埋件等的尺寸、規格、數量及位置,其偏差值應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定。此外,還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。認真檢查模板縫隙,發現縫隙大時要及時修補,保證模板縫隙嚴密，木模板要充分澆水濕潤，鋼模板要清除干凈表面灰漿等臟物,并刷好脫模劑�；炷�土澆筑過程中,嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化時,及時處理�；炷�土拌合物運至澆筑地點后,檢測其稠度,所測稠度值應符合設計和施工要求,其允許偏差值應符合有關標準的規定,出現混凝土拌和物離析或分層現象,對混凝土拌合物進行二次攪拌�；炷�土拌合物運至澆筑地點時的溫度,最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。第三，混凝土澆筑過程中,應注意混凝土的分層離析�；炷�土澆筑有的是豎向結構,若澆筑混凝土的高度超過20m,應采用串筒、斜槽,進行下料澆筑�；炷�土澆筑是分層下料澆筑,澆筑分層厚度控制不能超過振搗器的振搗半徑,且要保證振搗上層混凝土時振搗棒插入下層混凝土至少50mm,使上下層結合成一體。混凝土采用插入振搗器,每一點的振搗時間控制在20s～30s;振搗器要快插慢拔,待出現泛漿后,混凝土不下沉即可停止振搗�；炷�土澆筑過程中,根據構件內鋼筋的疏密程度,確定混凝土拌和物的石子粒徑。對于配筋密集的構件或部位采用細石混凝土澆筑。保護層部位的混凝土要特別注意振搗,防止出現漏振或振搗不密實。另外，混凝土澆筑過程中,應時常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況,當發現有變形時或移位時,應立即停止澆筑,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好�；炷�土澆筑過程中,必須采用連續供料,間歇時間控制在前層混凝土初凝之前,防止出現冷縫。在澆筑及靜置過程中,應采取措施防止產生裂縫。混凝土因沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。第四，混凝土養護與拆模，混凝土的養護是在混凝土澆筑完畢后12h內進行,養護時間一般為14d～28d。主要采用塑料薄膜對混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件,保證混凝土始終保持濕潤狀態，混凝土結構澆筑后,達到一定強度,方可拆模。第五，防治塑性收縮裂縫的措施：要嚴格控制混凝土單位用水量在170kg/m3以下，水灰比在0.6以下，在滿足泵送和澆筑要求時，宜盡可能減少坍落度;摻加適量、質量良好的泵送劑和摻合料，可改善工作性和減少沉陷;混凝土澆筑時，下料不宜太快，攪拌時間要適當;混凝土應振搗密實，時間以1015s/次為宜;在混凝土澆筑11.5h后，混凝土尚未凝結之前，對混凝土進行兩次振搗，表面要壓實。第六，干縮裂縫的防治措施：宜采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，混凝土干燥收縮隨著水泥用量的增加而增大，在可能的情況下，盡可能降低水泥用量;在混凝土配合比設計中應盡可能將單方混凝土用水量控制在170kg/m3以下，對于澆筑墻體和板材的單方混凝土用水量的控制尤為重要，為了降低用水量，摻加適當數量減水率高、分散性能好的外加劑是非常必要的;質量良好、含有大量球形顆粒的一級粉煤灰，由于內比表面積小、需水量少，故能降低混凝土干燥收縮值;在選用外加劑時，選用干燥收縮小的減水劑或泵送劑。第八，溫度裂縫的防治措施：高強度混凝土水化熱溫差控制用水化熱較低的水泥或者加粉煤灰、減水劑降低水泥用量，預測水化熱，認真審查施工方案，對混凝土中心溫度與表面溫度差、混凝土表面溫度與平均溫度溫差、極端可能溫差均控制在小于25℃的范圍內，實際施工時對入模溫度、表面溫度和中心溫度要及時測試，調整保溫措施。

　　4、結尾

　　混凝土工程施工質量的控制對整個工程項目質量的提高具有非常重要的意義，作為一名技術人員，應該在實踐中不斷學習，并注重借鑒國內外先進的經驗，不斷提高自身的專業素養和綜合素質，為提高混凝土工程施工質量做出應有的貢獻。

　　【參考文獻】

　　[1]《現代混凝土結構技術》鄭建嵐等，人民交通出版社

　　[2] 《建筑工程質量通病防治手冊》彭圣潔等，中國建筑工業出版社

　　[3] 《混凝土結構工程施工》陳剛等，化學工業出版社