如何對高層建筑鋼筋混凝土裂縫進行控制

　　孫慶龍

　　摘要：近年來，隨著自然災(zāi)害的不斷襲擊，高層建筑的穩(wěn)固問題就顯得尤為重要。高層建筑鋼筋混凝土裂縫是最常見的問題，對于整個建筑物都有潛在的安全隱患。本文就高層建筑鋼筋混凝土裂縫出現(xiàn)的原因進行分析，進而探討如何有效地控制高層建筑鋼筋混凝土的出現(xiàn)，以期對于施工有一定的理論幫助。

　　關(guān)鍵詞：高層建筑;鋼筋混凝土;裂縫控制

　　1 高層建筑鋼筋混凝土裂縫出現(xiàn)的主要原因

　　混凝土結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種：一是由外荷載引起的，這是發(fā)生最為普遍的一種情況;二是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實際工作狀態(tài)與計算假設(shè)模型的差異引起的;三是變形應(yīng)力引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起的結(jié)構(gòu)變形。

　　一般影響混凝土裂縫的主要因素有：

　　①水泥水泥抗裂性能差，水泥品種和水泥用量是導(dǎo)致混凝土收縮開裂的主要原因。在建筑工程中由于混凝土結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化過程所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成了溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度而引起的。

　　貫通裂縫是由于大體積混凝土在強度發(fā)展到一定程度，混凝土逐漸降溫，這個降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時引起的拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時可能產(chǎn)生的貫通整個截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上，都屬有害裂縫。

　　②外加劑和摻合料：高強度的混凝土中以20%～30%粉煤灰礦物細(xì)摻合料替代水泥，添加高效減水劑摻量為膠混材料總量的1%～2%。另外，為防止混凝土在運輸過程中出現(xiàn)稠度損失，還需摻入適量緩凝劑和泵送劑等，這樣雖然改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強度混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。

　　③骨料：骨料含泥量大小對混凝土抗拉強度和收縮變形影響很大。若含泥量大則骨料表面與水泥石的粘結(jié)力會降低。粗骨料彈性模量越低，或其級配差，粒徑較小，針片狀含量較多時，混凝土的收縮相應(yīng)增大;砂率增大雖有利于泵送施工，但超過一定值時則會使混凝土抗裂性降低，從而導(dǎo)致收縮裂縫的產(chǎn)生。

　　④施工原因:施工現(xiàn)場措施不到位引起的裂縫。混凝土澆筑時原基底過干，未澆水濕潤，使混凝土早期脫水引起收縮裂縫;混凝土澆筑后環(huán)境溫差過大使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。混凝土養(yǎng)護未及時或養(yǎng)護不到位引起裂縫。混凝土早期的合理養(yǎng)護對其性能的發(fā)揮和強度的增加是十分重要的。它可以避免表面脫水的現(xiàn)象。在工程實際施工中，由于許多的施工人員對此不夠重視，不能嚴(yán)格按規(guī)范進行執(zhí)行，養(yǎng)護時間不足，養(yǎng)護方法不當(dāng)。形成了樓面混凝土缺乏較足夠的澆水養(yǎng)護時間及足夠的養(yǎng)護水量。未做好養(yǎng)護記錄，空就澆沒空就不澆，隨意性太大。鋼筋保護層偏大、鋼筋搭接、錨固不良、保護層厚度不夠等方面引起的裂縫。施工澆筑混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏致使板面負(fù)筋下沉造成混凝土保護層偏大。

　　2 如何有效控制裂縫

　　第一，在設(shè)計時需要注意的問題。高層建筑平面應(yīng)盡量規(guī)則，避免平面突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。高層建筑長度較長時，要合理布置伸縮縫、后澆帶。樓板中有較粗的預(yù)埋套管時，樓板應(yīng)適當(dāng)加厚，配筋宜細(xì)筋密布，尺寸較大和角部樓板負(fù)鋼筋拉通成雙層雙向配筋。樓板鋼筋要采用雙層雙向鋼筋，對裂縫的防治效果較好。單層鋼筋的做法雖滿足設(shè)計計算要求，但實際上負(fù)彎距的鋼筋設(shè)置不理想。鋼筋的間距不要大于120mm，最好采用二級鋼，而不是一級鋼。混凝土的強度等級不宜大于C30。

　　第二，材料選取方面注意的問題。加強進場原材料的檢查驗收工作，嚴(yán)格履行材料進場的檢驗程序。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，主要是控制單位體積用水量對混凝土質(zhì)量的影響。合理選用外加劑。應(yīng)針對工程的特點，合理選用外加劑，優(yōu)先選用減水率高、對混凝土收縮較小的外加劑。

　　第三，施工中注意的問題。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工，粗細(xì)骨料必須連續(xù)級配，杜絕不合格原料混入，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，加強對商品混凝土塌落度的檢查和控制，盡量選用低水化熱水泥，對不同品種、不同標(biāo)號的水泥應(yīng)采用相應(yīng)的施工工藝。嚴(yán)格控制鋼筋的保護層厚度，尤其是上部鋼筋。對于不同厚度板的上下層鋼筋之間的距離要用不同高度的馬凳，達到混凝土板設(shè)計有效截面。同時對板的混凝土厚度要保證達到設(shè)計要求。加強對現(xiàn)澆混凝土樓板的養(yǎng)護。覆蓋草席和定時澆水養(yǎng)護是保證混凝土強度和避免裂縫產(chǎn)生的最有效而經(jīng)濟的方法，在工程建設(shè)速度越來越快的情況下，更應(yīng)合理確定建設(shè)工期，特別要禁止過早的大量的不均勻堆載和沖擊荷載，保證新澆灌

　　混凝土在初始凝期7d內(nèi)不受任何施工荷載和震動的影響。

　　模板支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)留置同條件的拆模試塊，滿足設(shè)計和施工要求時方可拆除模板。早拆體系應(yīng)有獨立的穩(wěn)定系統(tǒng)，不得先拆后撐。后澆帶部位的支撐不得提前拆除，防止改變梁、板的受力狀態(tài);應(yīng)設(shè)置支撐筋來托起負(fù)彎距筋，使其具有足夠的有效高度和保護層。角部放射筋的位置應(yīng)嚴(yán)格綁扎到位，嚴(yán)禁踩踏。同時不得遺漏角部的構(gòu)造筋：混凝土攪拌時嚴(yán)格計量，攪拌時間應(yīng)保證在120s以上，確保拌制的混凝土均勻。混凝土采用二次復(fù)振和二次抹壓：嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高，保證樓板的設(shè)計厚度;加強混凝土的養(yǎng)護。

　　正確掌握拆模時間。樓板中的線管要增設(shè)鋼絲網(wǎng)進行加強。線管不宜立體交叉。這是控制板中部裂縫的有效措施，一定要特別注意檢查。盡量采用三套模板。這是因為樓板裂縫主要是在初期混凝土強度很低時，受力后產(chǎn)生，而用三套模板后，保證了施工荷載不是由其單獨承受，而是四層樓板同時在承擔(dān)，有效地減少了樓板的壓力。

　　3 結(jié)語

　　隨著技術(shù)進步和混凝土質(zhì)量的改進，一大批先進的儀器和施工工藝越來越廣泛地被應(yīng)用于施工中，這對設(shè)計、施工、監(jiān)理也提出了越來越高的要求。我們要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從而有效控制高層建筑中樓板裂縫的產(chǎn)生。只要我們嚴(yán)格按照建筑工程施工及驗收規(guī)范和上述有關(guān)要求施工，就可使高層住宅結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板裂縫得到有效的控制。

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