〔摘要〕 結合具體工程實例， 從施工角度出發對水泥石灰膏砂漿室內墻面抹灰的施工工藝、質量控制及發展前景等方面進行論述。

　　〔關鍵詞〕采煤沉陷區，內墻抹灰, 水泥石灰膏砂漿, 施工工藝, 質量控制, 綜合效益

　　[Abstract] With specific engineering examples, from the Angle of the construction of cement stone Huigao mortar indoor metope of external thermal insulation construction process, quality control and the prospects are discussed.

　　[Key Words] mining subsidence area, interior wall plastering, Huigao stone cement mortar, construction technology, quality control, comprehensive benefits

　　中圖分類號：   TQ639           文獻標識碼：A                 文章編號：

　　引言

　　太原市萬柏林區采煤沉陷區綜合治理工程新建九院住宅小區位于太原市萬柏林區西外環路九院新村北，單體住宅66棟，磚混地下一層地上6層，建筑面積約40萬平方米，其室內墻面抹灰采用混合砂漿。抹灰工程是建筑施工中經常出現質量問題的分項工程，也是建筑工程施工質量控制的重點和難點。而水泥石灰膏砂漿室內抹灰是最常用的一種室內抹灰形式，其施工工序復雜，且易出現抹灰開裂、空鼓等質量問題。為了更好的解決和避免這些質量問題，通過從原材料質量控制、施工工藝、全過程質量管理、后期養護保養等方面采取了相應的質量控制措施，最大限度的避免和減少了抹灰的質量通病，從而取得了很好的效果，滿足了設計及規范要求。

　　1適用范圍

　　水泥石灰膏砂漿是在水泥砂漿的基礎上加入了石灰膏，以改善砂漿的和易性，使其方便操作。其主要適用于建筑物室內抹灰，但衛生間、廚房、陽臺、地下室等宜潮濕的部位不能使用。與水泥砂漿相比其造價低，施工效率高，施工方便，并且強度僅次于水泥砂漿，能夠很好的滿足室內裝修的需要。

　　2施工準備

　　（1）對抹灰墻體進行驗收，其施工質量必須滿足設計及規范要求。

　　（2）墻體基層表面的浮灰、油污、垃圾等附著物清理干凈，凸出物應進行鏟平；原有建筑物墻面的爆皮、粉化、松動、空鼓、膩子、涂料等應徹底清除，并對缺陷進行修補。

　　（3）墻面上的雨水管卡件、預埋件、門窗框、通風道等工程均已完成。

　　（4）項目技術管理人員，應認真熟悉規范圖紙，并編制和下發技術安全交底，對施工操作人員進行全面細致的技術安全交底，以保證施工質量和施工安全。

　　3施工工藝流程

　　3.1工藝流程

　　墻面抹灰施工的工藝流程為：施工準備→基層處理→墻面噴漿、甩毛→墻面掉垂直、套方、貼餅、沖筋→釘鋼絲網→墻面均勻適量灑水潤濕→制備砂漿→抹底層砂漿→抹面層砂漿→壓實壓光→養護→檢查驗收

　　3.2施工工藝

　　（1）基層處理。把墻體表面的浮灰、油污、垃圾等清理干凈，并在施工前澆水潤濕（澆水宜在抹灰前一天進行，若基層過干，在抹灰前再進行一次澆水濕潤，但在抹灰時墻面不能有明水）。基層處理好了可減少抹灰空鼓的機率。

　　（2）墻面噴漿、甩毛。用1:4的建筑膠素水泥漿甩（或噴）到墻面，其甩點要均勻，毛刺長度以控制在8毫米以內，在其終凝后澆水養護，直到水泥漿毛刺具有較高強度，以手掰不動為準。噴漿甩毛處理好了，可增加抹灰與墻面的粘結度，減少抹灰空鼓的發生。

　　（3）墻面掉垂直、套方、貼餅、沖筋。吊垂直、套方找規矩，彈厚度控制線，拉垂直、水平控制線，套方做口；按設計要求的粉刷層厚度，用不低于抹灰強度的砂漿貼餅、沖筋，以控制粉刷層的厚度、平整垂直度。灰餅一般做在距地1.5m左右的高度，距陰角20cm左右處，用1：3水泥砂漿，做成50×50mm的灰餅，然后用托線板及線錘找垂直，沿墻長度方向每隔1.5m左右做一個灰餅，用線找平加做灰餅。

　　（4）釘鋼絲網。在不同材料的墻體交界處（如：砌體與梁、柱交接處）釘200mm寬的鋼絲網，以減少抹灰的開裂。

　　（5）制備砂漿。水泥石灰膏砂漿，是水泥、石灰膏、砂子、水，按照一定的比例拌合到一起，

　　按當前粉刷石膏灰漿的可操作時間（一般為40分鐘以內），確定每次攪拌料漿量，一定要在硬化前用完，使用過程不允許陸續加水，對于已凝結的灰漿不能再加水使用。將定量的粉刷石膏干料倒于已裝水的攪拌桶中并攪拌均勻至無粉團，即可抹灰使用。

　　（6）抹底層砂漿。底層砂漿一般為1﹕1﹕6混合砂漿，每遍厚度應控制在7～9mm。一般情況下充筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。

　　（7）抹面層砂漿。面層砂漿一般為1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。當底層灰達到60～70%左右的強度時開始抹面層灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），面層灰的厚度稍高于沖筋，用刮枋按沖筋刮平，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，陰角用陰角抹子搓順直，做到室內四角方正。最后進行罩面灰施工，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

　　（8）細部處理

　　1）當底灰抹平后，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。

　　2）施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待為宜。

　　3）抹水泥踢腳。根據已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8～lOcm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也作為墻面抹灰的依據），底層抹1:3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5 水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求，無設計要求時凸出墻面5～7mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現毛茬和飛棱。

　　4）做護角。墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2 水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。

　　5）抹水泥窗臺。先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5 水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養護2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。

　　（9）養護。抹灰完成并待砂漿終凝以后，其表面應噴水養護，以保證抹灰的質量和強度，減少開裂的機率。

　　（10）檢查驗收。抹灰施工完成并凝固后，用靠尺、角尺、塞尺、米尺等檢測工具對保溫層的垂直度、平整度、陰陽角等進行檢測。

　　4質量控制

　　（1）原材料質量控制

　　1）砂：使用中砂、或粗砂與中砂混合摻用，嚴禁采用細砂。砂子進場后必須進行檢驗，特別是含泥量和級配必須滿足設計和規范要求，其直接關系到抹灰的質量好壞，這是一個關鍵環節。

　　2）水泥：標號不低于32.5級，并經檢驗合格。

　　3）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應少于30d，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。

　　（2）拌制過程質量控制

　　1）對操作人員進行技術安全交底，以及現場指導。

　　2）必須嚴格配合比進行拌料。

　　（3）抹灰空鼓裂縫控制

　　1）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8～10mm即可達到要求。

　　2）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。

　　3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，易產生干縮開裂，應分層襯平，每層厚度為7～9mm。

　　（4）面層起泡、抹紋、爆灰控制

　　1）底灰過分干燥，因此要澆水濕潤。否則刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。

　　2）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。

　　3）應確保熟化時間，灰膏中若存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹，會造成抹灰層的爆裂、出現開花。

　　（5）抹灰細部觀感質量控制

　　1）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。

　　2）踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作時應認真，按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。

　　3）暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順。應按規范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。

　　4）管道后抹灰不平、不光，管根空裂。應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。

　　5）接頂、接地陰角處不順直。抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

　　（6）成品保護控制措施

　　1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料）：門口釘設鐵皮或木板保護。

　　2）要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。

　　3）推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。

　　4）拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。

　　5）要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。

　　6）抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。

　　7）要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌制灰漿。

　　5注意事項

　　（1） 水泥石灰膏砂漿的終凝時間一般為4個小時（這個溫度、摻入的材料有關），因此從拌料至抹灰成型時間盡 量控制在4小時以內，凝結后砂漿將無法使用。

　　（2） 水泥石灰膏砂漿厚度控制，如墻面抹灰較厚，必須分遍抹，待一遍干后再抹二遍，若一次抹太厚易開裂脫落。

　　（3）抹灰成型后，注意成品保護，在終凝前不要有水浸泡，以免影響抹灰質量。

　　（4）施工環境溫度應在5℃以上。

　　6評價

　　（1）技術先進性

　　1）操作性強。水泥石灰膏砂漿的可塑性、流動性、和易性均優于水泥砂漿，其可操作性強。

　　2）質量通病少。水泥石灰膏砂漿因為在水泥砂漿的基礎上加入了石灰膏，減少了水泥的用量，從而降低了水泥凝固收縮的程度，降低了抹灰開裂的程度。

　　3）節約工期。水泥石灰膏砂漿的可操作性比水泥砂漿好，大大加快了施工的速度，節約了工期。

　　4）減輕荷載。因為砂漿中加入了石灰膏較少了水泥的用量，而石灰膏的單位重量低于水泥的單位重量，所以減輕了結構的負載。

　　5)強度高。水泥石灰膏砂漿的強度僅次于水泥砂漿高于其他抹灰材料，能夠很好的滿足使用要求。

　　（2）經濟性

　　1）水泥石灰膏砂漿比水泥砂漿的操作性好，施工速度快，這就大大縮短了工期，節省了人工，降低了工程造價。

　　2）因為水泥石灰膏砂漿比水泥砂漿相比降低了開裂程度，減少了返工損失，從而節省了人工、材料，降低了造價。

　　3）水泥石灰膏砂漿與水泥砂漿粉刷成本分析對比，經測算水泥砂漿粉刷每平方米成本22元；而水泥石灰膏砂漿每平方米成本為19元，相比每平方米可降低工程成本3元，有著較好的經濟效果。

　　7結語

　　水泥石灰膏砂漿作為一種常用的建筑物室內抹灰材料，在我項目對原材料和施工全過程質量管理的嚴格控制下，基本無空鼓和裂縫出現，基本避免了以往的質量通病，把返工及修補所產生的費用降到了最低，同時滿足了設計及規范要求，得到了有關單位和部門的一致好評，并被評為太原市和山西省優良工程，從而取得了顯著地經濟效益和社會效益。