【摘要】現(xiàn)如今我國的模板技術(shù)已經(jīng)初步的形成工具式、組合式、和永久式三個大的體系;高層建筑中現(xiàn)澆的鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)施工中模板成為了一種面廣量大的非常重要的施工的工具。它的技術(shù)的要求與安全狀況也成為安全監(jiān)督與施工技術(shù)的難點與重點。現(xiàn)在就以高層建筑的施工模板選用的原則為例子，對模板的技術(shù)應(yīng)用做以下分析。

　　【關(guān)鍵詞】建筑施工,模板技術(shù),應(yīng)用分析

　　我國的建筑結(jié)構(gòu)從以前的以磚混結(jié)構(gòu)為主要的材料轉(zhuǎn)向了采用抗震性能強、防火性能好、結(jié)構(gòu)整體性好、用鋼量少與它的造價也比較大的底的現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)，大大的促進了模板技術(shù)的飛快的發(fā)展。

　　一、模板安裝的基本的要求

　　在我們所說的混凝土工程的施工中，為了能夠保證混凝土的結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量與施工安全，降低工程的成本，加快工程的進度，在這里我們對模板工程有一下幾點要求：

　　1、模板要具有足夠剛度、強度與穩(wěn)定性

　　在建筑施工中的模板技術(shù)的應(yīng)用過程之中，如果模板承載力低于了澆筑的混凝土重量與側(cè)壓力的時候，就必然會造成結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件的大部分失去平衡，會造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的連接，因為材料的強度不夠而破壞，過多的塑性會變形從而導(dǎo)致模板與相關(guān)的構(gòu)件不能夠再應(yīng)用了，這樣的現(xiàn)象一旦發(fā)生了，不僅僅會造成模板的資源損失，還會危害到正在施工的人員的生命安全。所以，在進行模板的安置的時候，一定要保證應(yīng)用的模板體系具有一個足夠的剛度、強度與穩(wěn)定性，保證應(yīng)用模板能夠承受新澆的混凝土的側(cè)壓力與重量，避免發(fā)生超載量的現(xiàn)象發(fā)生，提高模板體系安全性。

　　2、模板要求結(jié)構(gòu)要簡單，方便裝拆并且要保證混凝土的養(yǎng)護與澆筑

　　模板體系在建筑中的應(yīng)用，是為了能夠保證混凝土的澆筑穩(wěn)定性，混凝土結(jié)構(gòu)的融合到了一定程度的時候，那么模板體系就要拆除了，在模板的拆除的過程中，要保證模板完整性，還要保證混凝土可靠性，這樣就需要施工人員在安置模板體系的時候選擇方便拆除，結(jié)構(gòu)簡單的模板，以保證在最后的拆除的時侯可以進行一些簡單的操作，不會影響到混凝土的澆筑與養(yǎng)護。方便拆除、結(jié)構(gòu)簡單的模板體系要具有便于集中制造、受力明確的優(yōu)點，可提高模板工程工廠化與機械化，還可減輕勞動的強度，提高工作的效率，加快施工的進度，以更好滿足后續(xù)的施工要求。

　　3、保證混凝土的結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各個部分的尺寸與相互位置的一個準(zhǔn)確性

　　在建筑中，對模板的各個方面的要求都是非常嚴(yán)格的，只有嚴(yán)格要求才能保證模板的技術(shù)應(yīng)用對于混凝土的澆筑起良好作用。對模板的平面的位置、標(biāo)高、形狀以及截面的尺寸等等，都要按照提前設(shè)計的圖紙的要求來進行設(shè)置，保證完全都符合設(shè)計圖紙上的要求，避免在具體的設(shè)置的過程當(dāng)中出現(xiàn)和設(shè)計圖紙上有不符的地方，造成一些不必要麻煩。混凝土澆筑的位置一般需要進行一些精確的測量，來保證高建筑堅實的程度，所以，在進行模板的安置的時候，要保證混凝土的結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的各個部分的尺寸與相互的位置準(zhǔn)確性，以保證混凝土澆筑符合施工要求，保證全部建筑物的穩(wěn)定。

　　二、模板體系應(yīng)用的選擇依據(jù)

　　1、模板工程的結(jié)構(gòu)特點。

　　模板選擇應(yīng)該先要滿足結(jié)構(gòu)的使用功能的一個要求，要保證結(jié)構(gòu)的施工的質(zhì)量，要節(jié)約更多的資金，要加快施工的速度。經(jīng)常會根據(jù)不同工程的特點及不同結(jié)構(gòu)的體系，合理的選擇模板的體系。

　　2、施工的企業(yè)現(xiàn)有機械設(shè)備的情況。

　　模板的體系的選擇受施工的企業(yè)現(xiàn)有的機械設(shè)備制約，模板的類型、重量、尺寸、裝拆都與起重的機械有關(guān)。

　　3、施工組織的管理。

　　模板的體系選擇是建筑施工的組織設(shè)計的非常重要的內(nèi)容，選擇恰當(dāng)與否，會直接的影響到工程施工的效果，故需要引起足夠重視。

　　三、模板體系的組成

　　1、大模板體系

　　大模板體系有混凝土成型的質(zhì)量高、整體剛度好的優(yōu)點，但由于在運用的過程之中，起重機吊運鋼模的吊次占標(biāo)準(zhǔn)層總的吊次的三分之一，同時，還由于大模板的面積較大，而且要大面積堆場，造成了它的通用性非常差，這些缺點使得大模板應(yīng)用受到極大限制，對于高層的建筑也難以適應(yīng)。

　　2、滑模體系

　　滑模體系是一種比較先進的模板的體系中的施工的技術(shù)，它較高的機械化的程度與文明施工的工藝可以更加有效的加快工程的施工進度，并且保證工程的施工質(zhì)量，還節(jié)約了大量建筑材料，有效的降低了工程造價與用工時間，為建筑工程帶來很大的經(jīng)濟效益，滑模體系的施工的技術(shù)值得我們廣泛應(yīng)用與推廣。但是，滑模體系有一個最主要的缺點，就是支撐桿會浪費很多鋼材，平均就占到了5㎏/㎡，而且支撐桿很容易就會彎曲并失穩(wěn)，會發(fā)生混凝土的拉裂現(xiàn)象，造成建筑物的扭轉(zhuǎn)或者傾斜的現(xiàn)象發(fā)生，對保證建筑物的穩(wěn)定和堅實是很不利的。

　　3、爬模體系

　　爬模體系是最新產(chǎn)出的模板的體系的研發(fā)技術(shù)，是以建筑物鋼筋的混凝土墻為主要承力體，通過附著完成鋼筋的混凝土墻體上的爬升支架進行物體的固定，物體進行的相對運動，交替著進行爬升，來完成模板的體系爬升、就位、下降與矯正等的一系列的工序。爬升的模板綜合以前的大模板與滑升模板的各個原理，吸收了大模板的施工優(yōu)點，成為目前高層建筑中混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)施工最新一代的模板應(yīng)用體系了，能夠很好的進行混凝土的澆筑技術(shù)應(yīng)用。

　　四、結(jié)語

　　隨著我國經(jīng)濟的快速的發(fā)展，模板的技術(shù)也在建筑施工中應(yīng)用的越來越廣泛了，它有力地促進了建筑行業(yè)中快速的發(fā)展，對模板的技術(shù)進一步的應(yīng)用，施工的企業(yè)要根據(jù)他們自身實際的情況，進行一些合理選擇，來保證模板的技術(shù)在一個企業(yè)中現(xiàn)有的施工的條件下，可充分發(fā)揮其作用，以保證建筑物穩(wěn)定與建筑行業(yè)的健康和快速的發(fā)展。

　　作為混凝土的施工中的關(guān)鍵的一環(huán)，模板安裝看似很簡單，但安裝的質(zhì)量卻對整個的工程質(zhì)量有著非常重要的影響。針對不同工程的需要要采取不同的模板措施，經(jīng)濟良好的效果。施工的時候要加強管理，嚴(yán)格的去遵守相關(guān)規(guī)程，保證模板安裝的質(zhì)量，為整個的工程打下良好的基礎(chǔ)。

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