摘 要:工程中混凝土裂縫產生的原因比較多,也比較復雜，為了進一步加強對混凝土裂縫的認識，本文主要針對混凝土裂縫的種類和產生的原因進行簡要的分析、總結和探討，并從理論設計、材料選用及施工控制等方面提出了有針對性的預防措施，可供工程技術同行參考。

　　關鍵詞:混凝土,裂縫原因,論文發表,措施

　　引 言：混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土設計、施工和本身變形、約束等一系列問題，在硬化成型的過程中容易產生裂縫。部分裂縫只是影響結構的外觀，為無害裂縫。但是有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下，不斷產生和擴展，引起混凝土碳化、保護層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強度和剛度受到削弱，耐久性降低，危害結構的正常使用，必須加以控制。

　　一、建筑施工中混凝土裂縫產生的原因

　　混凝土結構裂縫產生的原因很復雜，據其產生的具體原因可以概括分類如下：

　　1.與結構設計及受力荷載有關的：

　　超過設計荷載范圍或設計未考慮到的作用;地震、臺風作用等;構件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配置位置不當;結構物的沉降差異;次應力作用;對溫度應力和混凝土收縮應力估計不足。

　　2.與使用及環境條件有關的：

　　環境溫度、濕度的變化;結構構件各區域溫度的變化;凍融、凍脹;內部鋼筋銹蝕;火災或表明遭受高溫;酸、堿、鹽類的化學作用;沖擊、振動影響、使用中短期或長期超載。

　　3.與材料性質和配合比有關的：

　　水泥非正常凝結(受潮水泥、水泥溫度過高);水泥非正常膨脹(游離CaO、游離MgO、含堿量過高);水泥的水化熱;骨料含量過大、骨料級配不良、使用了堿活性骨料或風化巖石、混凝土收縮、混凝土配合比不當(水泥用量大、用水量大、水膠比大、砂率大等);選用的水泥、外加劑、摻合料不當或匹配不當;外加劑、硅灰等摻合料量過大。

　　4.與施工有關的：

　　拌和不均勻(特別是摻用摻合料的混凝土)，攪拌時間不足或過長，拌和后到澆筑時間間隔過長;泵送時增加了用水量、水泥用量;澆筑順序有誤，澆筑不均勻(振動趕漿、鋼筋過密);搗實不良，塌落度過大、骨料下沉、泌水，混凝土表明強度過低就進行下一道工序;連續澆筑間隔時間過長，接茬處理不當;硬化前遭受擾動或承受荷載;養護措施不當或養護不及時;養護初期遭受急劇干燥(日曬、大風)或凍害;混凝土表面抹壓不及時;大體積混凝土內部溫度與表面溫度或表面溫度與環境溫度差異過大。

　　二、建筑施工中混凝土裂縫的控制技術

　　1. 加強混凝土結構設計

　　設計時宜采用中低強度混凝土，避免采用高強度混凝土。為了控制大體積混凝土的表面收縮裂縫，可以適當采取在承臺表面合理增加分布鋼筋用量的措施，雖然單靠增加分布鋼筋用量不能明顯的防止裂縫出現，但適當增加分布鋼筋的用量可以加強結構的整體性和減小溫度裂縫的寬度。大體積混凝土工程施工中如果允許設置水平施工縫，應根據溫度裂縫的要求進行分塊，且設置必要的連接方式。

　　2.施工材料控制。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成，配置混凝土所采用材料質量不合格，可能導致結構出現裂縫。

　　(1)加強原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質量關，不允許不合格品進場，另外與原材料不符應及時匯報，采取相應措施，以保證混凝土質量。

　　(2)選用收縮量較小的水泥。采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥用量的辦法，如選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，可有效減少混凝土收縮引起的裂縫。

　　(3)混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用。

　　(4)嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設計所給定的用水量。

　　(5)骨料品種。骨料中石英、石灰巖、白云巖、花崗巖、長石等吸水率較小、收縮性較低;而砂巖、板巖、角閃巖等吸水率較大、收縮性較高。另外骨料粒徑大收縮小，含水量大收縮越大。

　　(6)合理使用減水防裂劑。水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土可有效的提高的混凝土抗拉強度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

　　3.加強混凝土澆筑施工工藝

　　在樓層混凝土澆筑完畢的一天之內，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。24 小時后可先分批安排吊運少量小型材料，做到輕卸、輕放、分散就位。第三天可開始從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。對計劃中吊卸放材料的部位的模板其支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿和橫桿增加模板支撐架剛度的措施。以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并應在該區域的新筑混凝土表面上鋪設舊木模或跳板加以保護和擴散應力，從而防止樓板裂縫的發生。

　　4.注意混凝土原料選擇與配比

　　(1)混凝土中如果采用吸收率較大的骨料，干縮較大、骨料含泥量較多時，會增大混凝土的干縮性;骨料粒徑較大、級配良好時，由于能減少混凝土中的水泥漿用量，所以混凝土干縮率較小。摻加粉煤灰能減少水泥用量并有效降低水化熱，可降低混凝土單方用水量和水泥用量，還可減少混凝土自身體積收縮。同時，在混凝土中摻加粉煤灰或高效減水劑不僅能使混凝土具有較好的和易性、可泵性、抗滲性、抗離析好，減少泌水現象的發生、有利于混凝土表面處理。

　　(2)配合比設計人員應深入施工現場，依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等情況，合理選擇好混凝土的設計坍落度，針對現場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比，協助現場搞好構件的養護工作。改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱;選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑;積極采用合適的摻和料和混凝土外加劑，抑制堿骨料反應;正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。

　　5.加強施工的后期養護

　　(1)保溫養護是混凝土施工的關鍵環節，其目的主要是降低大體積混凝土澆注塊體的內外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力。可以降低混凝土澆注塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束力的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。

　　(2)適當提高養護環境溫度有利于減少內外溫差、緩解降溫速度，從而減小溫度應力，也有利于混凝土強度增大和應力松弛發揮作用，可以避免混凝土因表面干裂而產生的塑性收縮。養護期間混凝土表面溫度與其中心溫度之差不大于25℃。混凝土澆灌過程中，如遇風雨天氣，應搭設防雨彩條布進行遮蓋，同時周邊做好明溝排水工作，防止雨水流進基坑內，保證混凝土澆灌的連續性和施工質量。

　　(3)加強現澆板澆搗的養護工作。混凝土養護是整個施工過程中不可缺少的一個重要環節，忽視對混凝土的養護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時補償而產生裂縫，尤其在高溫下施工，更應經常澆水養護，這樣既可減少因溫度產生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產生的約束應力，有效控制裂縫。

　　三、結束語

　　一直以來建筑施工中混凝土裂縫控制技術受到相關人士的關注，以上是根據自己的實際工作經驗，對此問題提出了幾點自己的意見，如文中對混凝土的配比、澆筑方法等都做了相關的探討，以期給混凝土裂縫的控制提供幾點參考意見。淺析混凝土結構裂縫處理技術在土木工程中的應用

　　參考文獻

　　[1] 王德仁.混凝土施工裂縫原因及防治措施[J].黑龍江科技信息，2010(13).

　　[2]趙愛書，趙浩.探討混凝土裂縫產生原因及控制措施[J].科技信息，2010(8).