摘要:機電安裝工程是機電工程的關(guān)鍵組成環(huán)節(jié)，涉及到工業(yè)、公用、民用三個部分中的設(shè)備安裝、電氣、給排水、弱電、 空調(diào)通風等工程，其安裝質(zhì)量直接影響到設(shè)備整體的安全運行、節(jié)能效果、建筑物投入使用功能等，但由于內(nèi)外因素的影響，我國的機電安裝工程存在一系列的質(zhì)量通病，本文就機電安裝工程中常見的一些質(zhì)量通病進行了總結(jié)與歸納,希望能對大家今后的工作有所幫助。

　　關(guān)鍵詞： 機電工程師評職范文,核心期刊論文發(fā)表,安裝,質(zhì)量通病,原因,措施

　　一、機電安裝工程質(zhì)量控制的重要性和必要性

　　機電設(shè)備安裝是整個建設(shè)工程項目施工中的重要內(nèi)容,也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵階段,在很大程度上影響著建筑工程的總體使用質(zhì)量和安全性,在建筑施工的技術(shù)和手段越來越多樣化的今天,社會不但對其本身的建筑質(zhì)量倍加關(guān)注,而且對其機電設(shè)備的的安裝質(zhì)量也愈加重視;同時，優(yōu)質(zhì)的安裝工程也可促進安裝施工單位整體質(zhì)量水平的提高，提高企業(yè)的知名度和市場競爭力，在激烈的市場競爭中，樹立企業(yè)品牌形象、社會信譽，贏得市場，提高用戶的滿意度。所以，機電安裝工程在質(zhì)量和安全性能等各方面都應(yīng)該有進一步的發(fā)展，以滿足社會和企業(yè)發(fā)展需要。

　　二、機電安裝工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的總體原因及應(yīng)對措施

　　(一)各個施工的工種以及部門之間缺乏有效地溝通

　　無論是民用住宅、工業(yè)廠房，還是公共建筑，一棟高質(zhì)量、高標準的建筑安裝工程，從工程技術(shù)、施工管理的角度，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與配合，是至關(guān)重要和不容忽視的。很多建筑物，就其各專業(yè)本身，如建筑的外形、使用功能、結(jié)構(gòu)型式、安全合理性等，不論在設(shè)計，還是在施工方面的質(zhì)量，都能得到很好地控制和保證，但到了工程施工的后期，由于各個施工的工種以及部門之間缺乏有效地溝通，往往出現(xiàn)返工，改線路、打樓板，把一棟好好的建筑搞得亂七八槽，面目全非，并因此帶來了種種問題和隱患，造成工程投資的極大浪費并影響工期，有的還會影響到建筑物的使用功能，嚴重的甚至還會帶來質(zhì)量問題和安全隱患。可見，工程施工中各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理工作不僅很重要，同時也很必要。因此，加強建筑安裝施工過程中各專業(yè)的協(xié)調(diào)與配合，是施工管理過程中避免出現(xiàn)質(zhì)量通病的極其重要的環(huán)節(jié)。

　　(二)材料質(zhì)量不過關(guān)

　　機電設(shè)備安裝的材料是否合格也是關(guān)系到安裝質(zhì)量的一個關(guān)鍵問題。因此，機電安裝的質(zhì)量控制與管理人員應(yīng)該嚴格控制所使用材料的來源與質(zhì)量，嚴格把好材料的進入關(guān)，所使用的全部材料在進入施工現(xiàn)場時應(yīng)該出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證明以及質(zhì)量檢驗報告等，經(jīng)過施工現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員的鑒定合格之后方可批準使用，尤其是對于強制管理的機電產(chǎn)品更加應(yīng)該嚴格注意其產(chǎn)品質(zhì)量，保證使用過程中的安全性。

　　(三)施工和管理人員責任心不強、技術(shù)水平低

　　治理通病重在預(yù)防，要提高有關(guān)管理人員在思想上對防控工程質(zhì)量通病重要意義的認識，廣泛宣傳工程質(zhì)量通病對建筑工程產(chǎn)生的影響和危害，并通過典型案例宣傳、實例剖析等方式，提高有關(guān)人員對通病危害性的認識，切實把防控工程質(zhì)量通病作為安裝工程管理中的一件大事來抓，尤其是對一些常見的、危害性較大的質(zhì)量通病，更要進行大力宣傳，形成人人皆知的局面;另外還要加強從業(yè)人員的崗位培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平，使其掌握防控通病的主要方法，并能嚴格按批準的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施進行精心管理和操作，施工方案和技術(shù)措施中要有防治通病的專篇，且針對性要強，措施要具體。

　　(四)設(shè)計不夠科學(xué)

　　精心設(shè)計是防控安裝工程質(zhì)量通病的另一道關(guān)口。往往由于設(shè)計人員的責任心不強、疏忽等原因，沒有根據(jù)實際情況精心選用配件(生搬硬套標準定型圖集)和機電產(chǎn)品，在設(shè)計過程中沒有注意對所需產(chǎn)品的型號、規(guī)格等基本內(nèi)容進行說明，以保證產(chǎn)品選擇的正確性，使工程設(shè)計留下了產(chǎn)生質(zhì)量通病的隱患。

　　三、機電安裝工程中常見的質(zhì)量通病分析

　　(一)在同一區(qū)域內(nèi)開關(guān)箱、插座等安裝不在同一水平面或軸線

　　出現(xiàn)此類問題原因可能是：土建施工沒有按照要求標高預(yù)留插座、開關(guān)盒位置或空洞;建筑采用框架結(jié)構(gòu)，墻體材料采用空心磚，掛鉤難以固定;安裝人員責任心不強，隨意改變安裝高度等。杜絕上類質(zhì)量問題的辦法可在施工前繪制定位尺寸圖和掛鉤定位圖，按照定位圖在砌筑施工時專人負責開關(guān)、插座盒預(yù)埋，保持標高一致，誤差不能超過面板的可調(diào)整范圍;在開關(guān)箱掛鉤部位砌筑實心磚或空心磚灌混凝土;土建施工期間加強溝通和監(jiān)督，按照設(shè)計要求預(yù)留預(yù)留孔洞或預(yù)埋件;進行各個專業(yè)圖紙的有效結(jié)合，將各個專業(yè)進行不同圖層的劃分，以確保各個專業(yè)沖突部分的良好顯現(xiàn)，比如相關(guān)設(shè)備的位置關(guān)系等，定位尺寸各層均以相同軸線為準，以保證各層洞口上下在同一軸線上。各個部位施工完畢及時檢查復(fù)核形成記錄。

　　(二)機房、變配電所等運輸通道被其它設(shè)備占據(jù)給操作、維護、檢修帶來不便

　　在此工作中應(yīng)該注意的關(guān)鍵問題是機房或變配電設(shè)備投入使用之后的啊操作、維修與保養(yǎng)，某些建筑機房、變配電所和發(fā)電機房的設(shè)備曾因為安裝位置選擇不當，當發(fā)生故障或緊急情況時產(chǎn)生過嚴重的損失和后果。所以，機電設(shè)備安裝過程中應(yīng)該對設(shè)備的安裝位置進行充分的考慮，要嚴格遵守相關(guān)的規(guī)范與標準，與其他設(shè)備裝置的安裝位置進行合理調(diào)配，為日常使用過程中出現(xiàn)問題時的檢修與更換打下基礎(chǔ)。

　　(三)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與基礎(chǔ)部分的抗拔錨栓位置出現(xiàn)偏差

　　出現(xiàn)此類問題的原因可能是鋼結(jié)構(gòu)安裝制作人員未與土建單位校核軸線尺寸及相對尺寸;在混凝土搗實過程中,沒有采取防止錨栓發(fā)生移動的措施。為了避免此類問題出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須自行主動地與土建單位一起校核軸線尺寸及相對尺寸,以免出現(xiàn)偏差，另外在混凝土搗實過程中,必須采取可靠的措施, 例如可采用套鋼模板或用附加鋼筋焊牢等措施以防止錨栓發(fā)生移動;標高一定要按給定的基準線作復(fù)核,容許偏差不得超過規(guī)范所規(guī)定的范圍。

　　(四)管道投入使用后，有局部“塌腰”現(xiàn)象

　　造成此類問題的原因可能是：管道支架間距不符合規(guī)定，管道使用后，重量增加;彎曲的管道安裝前未調(diào)直;支架安裝前所定坡度、標高不準，安裝時未糾正;支架埋設(shè)安裝不平正、不牢固等。可采取的措施：

　　1.支架安裝前應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計坡度和起點標高，算出中間點、終點標高，彈好線，根據(jù)管徑、管道保溫情況，嚴格按照標準定出各支架安裝點及標高進行安裝;

　　2.支架安裝必須保證標高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象;彎曲的管道，安裝前需調(diào)直;

　　3.安裝后管道產(chǎn)生“塌腰”，應(yīng)拆除“塌腰”管道，增設(shè)支架，使其符合設(shè)計要求。

　　(五)管道支架固定方法不當，安裝不牢或變形

　　造成此類問題的原因包括：支架固定方法不對，安裝不符合要求;支架埋入深度不夠，灌細石混凝土或砂漿時未搗實養(yǎng)護;使用后受外力作用而松動，造成支架不受力。具體防治措施：

　　1.固定支架必須按設(shè)計規(guī)定的位置安裝，讓管子平穩(wěn)地敷設(shè)在支架橫梁上，使每個支架都能受力，在有熱位移的管道上，固定支架應(yīng)在伸縮器預(yù)拉伸前固定;

　　2.無熱位移的吊架吊桿應(yīng)垂直管道安裝，并設(shè)花藍螺栓調(diào)節(jié)吊桿長度，有熱位移的管道吊桿應(yīng)傾斜安裝，其傾斜方向與位移方向相反，傾斜距離按位移值的1/2(△L/2)安裝;

　　3.管道試用后，發(fā)現(xiàn)支架安裝不符合規(guī)定或松動，應(yīng)修整加固或重新安裝。

　　(六)閥門安裝位置和標高不便操作和維修，影響使用;閥門倒裝、手輪朝下

　　造成此類問題的原因：缺少閥門安裝知識，對施工規(guī)范掌握不嚴;安裝閥門時，未考慮方便操作和維修。預(yù)防此類問題措施：

　　1.嚴格按照閥門安裝說明書安裝，安裝時閥門手輪要朝上或側(cè)向安裝，手輪不得朝下;

　　2.明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度;蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間;暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門;

　　3.在走道上和靠墻、靠設(shè)備安裝的閥門，不得碰頭、踢腳或妨礙搬運工作;閥門安裝過高需經(jīng)常啟閉時，應(yīng)設(shè)操作平臺(梯);

　　4.立管上閥門安裝高度，當設(shè)計未明確時，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面1.2m為宜。

　　(七)金屬管道和設(shè)備涂漆后漆膜表面逐漸產(chǎn)生銹斑，并逐步破裂;靠墻側(cè)及接近地面的管道、散熱器、水箱、金屬結(jié)構(gòu)等油漆漏涂

　　造成此類問題的原因有：涂漆前管道、散熱器、水箱等結(jié)構(gòu)表面的污垢、酸、堿、水分、鐵銹未除凈;涂漆層過薄;水、氣體和酸堿透過漆膜浸入漆層內(nèi)金屬表面;靠墻側(cè)及接近地面的管道、散熱器和金屬結(jié)構(gòu)不便涂漆或漏涂。可采取：

　　1.涂漆前必須清除管道和金屬結(jié)構(gòu)表面污物、水分等雜物，待露出金屬光澤后，及時涂上底漆、面漆，每層涂料厚不小于30～ 40μm;底漆稍厚，每層涂40～50μm;

　　2.安裝后不便涂漆的管子、散熱器、水箱等必須在安裝前涂底漆，安裝后刷面漆，可用小鏡子反照背面，發(fā)現(xiàn)漏漆部位及時補涂。

　　四、結(jié)束語

　　總之，一項優(yōu)質(zhì)的工程是集多專業(yè)、多工種、多單位密切配合、共同創(chuàng)造的智慧結(jié)晶，只有建立科學(xué)的管理體系，運用有效的管理手段，解決多工種交叉施工中存在的問題，才能夠全面提高施工管理水平，保證工程建設(shè)質(zhì)量，確保工程的順利完成。

　　參考文獻：

　　1. 鄭亦撐. 建筑機電安裝工程施工管理初探 機電信息 2011(06)

　　2. 鄭永文. 關(guān)于做好機電安裝工程管理的思考 企業(yè)家天地 2011(06)