節(jié)約用電是企業(yè)節(jié)能降耗工作中的重要部 分，同時也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益 的有效途徑。因此，棉紡織企業(yè)采取相應的節(jié)電 技術(shù)改造措施對促進企業(yè)發(fā)展有著積極的作用。 我們主要從以下幾個方面采取了措施，且取得了 很好的節(jié)電效果。

　　(1)細紗機電機輪與膠帶輪的有效配合是降 低用電的有效方法，通過改變主電機主動輪與被 動 輪 的 傳 動 比 ，計 算 電 機 輪 與 膠 帶 輪 的 傳 動 比 為 1∶1. 06，并調(diào)整變頻頻率，達到節(jié)電的目的。 對膠帶輪與電機輪直徑搭配進行測電結(jié)果顯示： 電機輪直徑 198 mm 和膠帶輪直徑 210 mm 搭配， 噸紗用電減少 106. 8 kW·h。

　　(2)如 果 不 及 時 掏 風 箱 花 會 增 大 電 機 的 負 載，我們根據(jù)這一情況在某一品種上對風箱花清 理 時 間 進 行 對 比 ，結(jié) 果 顯 示 ：風 箱 花 每 1 h 比 每 20 min 掏一次，其噸紗用電增加 26. 21 kW·h。

　　(3)搖架壓力對牽伸區(qū)的負載作用較大，適 當減少搖架壓力可以有效改善電量消耗。我們 對 200 N 和 180 N 搖架壓力進行對比試驗，結(jié)果 顯示：壓力減少 20 N 時，其噸紗用電少3. 01 kW·h。

　　(4)節(jié)能小管比常規(guī)小管的質(zhì)量輕，使用節(jié)能小管時，在同卷裝的基礎(chǔ)上，整臺卷裝負載降 低。我們經(jīng)過對比試驗發(fā)現(xiàn)：使用節(jié)能小管可明 顯節(jié)電，但是其損壞率較高，未推廣使用。

　　(5)重錘是調(diào)節(jié)錠帶張力的部件，張力的大 小直接影響主電機的負載，合理的錠帶張力具有 明顯的節(jié)電效果。

　　(6)根 據(jù) 高 速 錠 子 能 耗 原 理 分 析 和 實 踐 得 知，現(xiàn)在普遍推行的小錠盤錠子具有顯著的節(jié)能 效果。我們公司也經(jīng)歷了錠盤直徑從 22 mm 到 20. 5 mm 轉(zhuǎn)變的歷程，生產(chǎn)實踐證明，更換小直徑錠盤的錠子，可明顯降低噸紗用電。

　　電力論文投稿刊物：基于云平臺的電力通信網(wǎng)運行支持系統(tǒng)

　　綜上 所 述 ，我 公 司 主 要 通 過 優(yōu) 選 膠 帶 輪 直 徑、風箱花清理時間，調(diào)整搖架壓力、重錘張力， 應用節(jié)能小管和節(jié)能錠子等措施，整體取得了很 好的節(jié)電效果，其中只有節(jié)能小管因為材質(zhì)問題 沒有推廣使用。細紗車間用電多，可以調(diào)整試驗 的點也非常多，每個公司可根據(jù)自己的實際情況 驗，在保證質(zhì)量的前提下，進行節(jié)電試驗，以達到 最佳的節(jié)電效果。