楊  照

摘  要：近年來，隨著我國建筑業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，建筑施工企業(yè)先后引進(jìn)大量的先進(jìn)技術(shù)，建筑工程中的施工技術(shù)得到了大幅度提高，在建筑施工過程中，對基礎(chǔ)施工的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，而地下連續(xù)墻施工技術(shù)則是基礎(chǔ)工程中的一個重要內(nèi)容，本文筆者結(jié)合建筑施工技術(shù)理論與自身工作實踐，分析了地下連續(xù)墻施工技術(shù)的方法與措施。
關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻；施工技術(shù)；方法 ；措施
1 地下連續(xù)墻的大致分類
(1)按墻的用途可分為防滲墻、臨時擋土墻、永久擋土(承重)墻和作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻。
(2)按開挖情況可分為地下連續(xù)墻(開挖)和地下防滲墻(不開挖)。
(3)按成墻方式可分為樁校式、槽板式和組合式。
(4)按墻體材料可分為鋼筋混凝土墻、塑性混凝土墻、固化灰漿墻、自硬泥漿墻、預(yù)制墻、泥漿槽墻(回填礫石、黏土和水泥三合土)、后張預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻、鋼制地下連續(xù)墻。
2 地下連續(xù)墻的優(yōu)缺點分析
2．1 優(yōu)點
(1)地下連續(xù)墻施工時振動頻率與幅度較小，而且噪聲也相對比較低，適于在城市施工中使用。
(2)地下連續(xù)墻墻體的剛度大，厚度一般為O.6～1.3m (國外已達(dá)2.8m)，已經(jīng)成為深基坑支護(hù)工程中重要的擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)。
(3)由于墻體接頭形式和施工方法的改進(jìn)，使地下連續(xù)墻幾乎不透水，地下連續(xù)墻的防滲性能很好。
(4)可以貼近施工：目前已有在距離樓房外100mm的地方建成了地下連續(xù)墻的實例。
(5)可用于逆做法施工：地下連續(xù)墻剛度大，易于設(shè)置埋件，很適合于逆做法施工。
(6)適用于多種地基條件：地下連續(xù)墻對地基的適用范圍很廣，從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的沙礫層，各種軟巖和硬巖等所有地基都可以建造地下連續(xù)墻。
2．2 地下連續(xù)墻的不足
(1)在一些特殊的地質(zhì)條件下(如很軟的淤泥質(zhì)土、含漂石的沖積層和超硬巖石等)，施工難度很大。
(2)如果施工方法不當(dāng)或地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰墻段不能對齊和漏水的問題。
(3)地下連續(xù)墻如果用作臨時的擋土結(jié)構(gòu)，此方法所用的費用要更高些。
(4)在城市施工時，廢泥漿的處理相對會比較困難。
3 地下連續(xù)墻施工技術(shù)要點
3．1 施工前的準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行地下連續(xù)墻設(shè)計和施工之前，必須認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場情況和地質(zhì)、水文等情況，以確保施工的順利進(jìn)行。
(1)現(xiàn)場情況調(diào)查的目的是為了解決下述問題：施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場和進(jìn)行組裝的可能性，挖槽時棄土的處理和外運，給排水和供電條件，地下障礙物和相鄰建(構(gòu))筑物情況，噪聲、振動和污染等公害引起的有關(guān)問題等。
(2)地下連續(xù)墻的設(shè)計、施工和完工后的使用性能，在很大程度上取決于事先是否對水文、地質(zhì)情況有全面、正確的了解。因此，必須認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)勘探，要根據(jù)工程情況、挖槽長度、地形起伏等正確確定鉆孔位置，鉆孔深度應(yīng)超過地下連續(xù)墻的設(shè)計深度。地質(zhì)勘探中應(yīng)注意收集有關(guān)地下水的資料，如地下水位及水位變化情況、地下水流動速度、承壓水層的分布與壓力大小，必要時還需對地下水的水質(zhì)進(jìn)行分析。
3．2 地下連續(xù)墻施工技術(shù)
(1)修筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時結(jié)構(gòu)，對挖槽起重要作用。
作擋土墻：在挖掘地下連續(xù)墻溝槽時，接近地表的土極不穩(wěn)定，容易塌陷，而泥漿也不能起到護(hù)壁的作用，因此在單元槽段挖完之前，導(dǎo)墻就起擋土墻作用。
作為測量的基準(zhǔn)：它規(guī)定了溝槽的位置，表明單元槽段的劃分，同時亦作為測量挖槽標(biāo)高、垂直度和精度的基準(zhǔn)。
作為重物的支承：它既是挖槽機(jī)械軌道的支承，又是鋼筋籠、接頭管等擱置的支點，有時還承受施工設(shè)備的荷載。
存蓄泥漿：導(dǎo)墻可存蓄泥漿，穩(wěn)定槽內(nèi)泥漿液面。泥漿液面應(yīng)始終保持在導(dǎo)墻面以下0.5m，并高于地下水位1.0m以上，以穩(wěn)定槽壁。此外，導(dǎo)墻還可防止泥漿漏失，防止雨水等地面水流入槽內(nèi)；地下連續(xù)墻距離現(xiàn)有建筑物很近時，施工時還起一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。在路面下施工時，可起到支承橫撐的水平導(dǎo)梁的作用。
導(dǎo)墻的形式一般為現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但亦有鋼制的或預(yù)制鋼筋混凝土的裝配式結(jié)構(gòu)，可多次重復(fù)使用。不論采用哪種結(jié)構(gòu)，都應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和精度，而且一定要滿足挖槽機(jī)械的施工要求。
(2)導(dǎo)墻施工。現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻的施工順序為：平整場地→測量定位→挖槽及處理棄土→綁扎鋼筋、支模板→澆注混凝土→拆模并設(shè)置橫撐→導(dǎo)墻外側(cè)回填土(如無外側(cè)模板，可不進(jìn)行此項工作)。當(dāng)表土較好，在導(dǎo)墻施工期間能保持外側(cè)土壁垂直自立時，則以土壁代替模板，避免以防槽外地表水滲入槽內(nèi)。如表土開挖后外側(cè)土壁不能垂直自立，則外側(cè)亦需設(shè)立模板。導(dǎo)墻外側(cè)的回填土應(yīng)用黏土回填密實，防止地面水從導(dǎo)墻背后滲入槽內(nèi)，引起槽段坍方。
導(dǎo)墻的厚度一般為0.15～0.20m，墻趾不宜小于0.20m，深度一般為1.0～2.Om，導(dǎo)墻的水平鋼筋必須連接起來，使導(dǎo)墻成為整體，導(dǎo)墻施工接頭位置應(yīng)與地下連續(xù)墻施工接頭位置錯開。
導(dǎo)墻面應(yīng)高于地面約100mm，可防止地面水流入槽內(nèi)污染泥漿。兩側(cè)導(dǎo)墻的中心線應(yīng)與地下連續(xù)墻縱向軸線重合，允許偏差±10mm。內(nèi)外導(dǎo)墻面的凈距，應(yīng)為地下連續(xù)墻設(shè)計墻厚加30～50mm，其允許偏差為±10mm，墻面應(yīng)垂直。導(dǎo)墻頂面應(yīng)水平，全長范圍內(nèi)的高差應(yīng)小于±10mm，局部高差應(yīng)小于5mm。導(dǎo)墻的基底應(yīng)和上面密貼，以防槽內(nèi)泥漿滲入導(dǎo)墻后面。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模以后，應(yīng)沿其縱向每隔1m左右加設(shè)上、下兩道木支撐(常用規(guī)格為50mm×80mm或60mm×120mm)，將兩片導(dǎo)墻支撐起來，在導(dǎo)墻的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前，禁止任何重型機(jī)械和運輸設(shè)備在旁邊行駛，以防導(dǎo)墻受壓變形。導(dǎo)墻的混凝土強(qiáng)度等級多為C20，澆筑時要注意搗實質(zhì)量。
挖槽是地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵工序。挖槽約占地下連續(xù)墻工期的一半，因此提高挖槽的效率是縮短工期的關(guān)鍵。同時，槽壁形狀基本上決定了墻體外形，所以挖槽的精度又是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。地下連續(xù)墻挖槽的主要工作包括：單元槽段劃分：挖槽機(jī)械的選擇與正確使用；制定防止槽壁坍塌的措施與工程事故和特殊情況的處理等。
挖槽結(jié)束后，懸浮在泥漿中的土顆粒將逐漸沉淀到槽底，此外，在挖槽過程中未被排出而殘留在槽內(nèi)的土渣，以及吊放鋼筋籠時從槽壁上刮落的泥皮等都堆積在槽底。在挖槽結(jié)束后清除槽底沉淀物的工作稱為清底。清底是地下連續(xù)墻施工中的一項重要工作，必須做好。
清底的方法，一般有沉淀法和置換法兩種。沉淀法是在土渣基本都沉淀到槽底之后再進(jìn)行清底：置換法是在挖槽結(jié)束之后；對槽底進(jìn)行認(rèn)真清理，然后在土渣還沒有再沉淀之前就用新泥漿把槽內(nèi)的泥漿置換出來，使槽內(nèi)泥漿的相對密度在1.15以下，目前多用置換法進(jìn)行清底。
(3)成墻施工。在清底完成并經(jīng)驗收合格以后，才能進(jìn)行澆筑工作。在澆筑混凝土之前，如果孔底淤積物厚度超過了允許值，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。
鋼筋籠加工：鋼筋籠應(yīng)根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠最好按單元槽段做成一個整體。如果地下連續(xù)墻很深或受起重設(shè)備起重能力的限制，需要分段制作，接頭宜用綁條焊接，縱向受力鋼筋的搭接長度如無明確規(guī)定時，可采用60倍的鋼筋直徑。制作鋼筋籠時要預(yù)先確定澆注混凝土用導(dǎo)管的位置，由于這部分要上下貫通，因而周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。尤其在單元槽段接頭附近插入導(dǎo)管，由于此處鋼筋較密集，更需特別加以處理。加工鋼筋籠時，要根據(jù)鋼筋籠重量、尺寸以及起吊方式和吊點布置，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量(一般2～4榀)的縱向桁架。
鋼筋籠吊放：鋼筋籠的起吊、運輸和吊放應(yīng)周密地制定施工方案，不允許在此過程中產(chǎn)生不能恢復(fù)的變形。鋼筋籠起吊應(yīng)用橫吊梁或吊架，吊點布置和起吊方式要防止起吊時引起鋼筋籠變形。插入鋼筋籠時，使鋼筋籠對準(zhǔn)單元槽段的中心，垂直插入槽內(nèi)。
混凝土澆注：地下連續(xù)墻的混凝土是靠導(dǎo)管內(nèi)混凝土面與導(dǎo)管外泥漿面之間的壓力差和混凝土本身的良好流動性，不斷填滿原來被泥漿占據(jù)的空間而形成連續(xù)墻體的。由此可見，要得到質(zhì)量優(yōu)良的地下連續(xù)墻，必須具備以下幾個條件：
首先，要生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的混凝土拌和物，具有良好的流動性和緩凝的特性，要連續(xù)不斷地供應(yīng)足夠數(shù)量的混凝土；
其次，槽內(nèi)泥漿性能要好，即密度要小，穩(wěn)定性好(沉渣少)，抗污染能力強(qiáng)：地下連續(xù)墻施工所用混凝土，除滿足一般水下混凝土的要求外，尚應(yīng)考慮泥漿中澆注的混凝土的強(qiáng)度隨施工條件變化較大，同時在整個墻面上的強(qiáng)度分散性亦大，因此，混凝土應(yīng)按照比結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度等級提高5MPa進(jìn)行配合比設(shè)計。
最后，對于混凝土的原材料，為避免分層離析，要求采用級配良好的河砂，粗骨料宜用粒徑5～25mm的碎石：水泥采用42.5或52.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。槽段間墻的接頭：地下連續(xù)墻的槽段間的接頭一般分為柔性接頭、剛性接頭和止水接頭。
柔性接頭：柔性接頭是一種非整體式接頭，它不傳遞內(nèi)力，主要為了方便施工，所以又稱施工接頭，如鎖口管接頭、V形鋼板接頭、預(yù)制鋼筋混凝土接頭等。為了適應(yīng)這種接頭的特點，在構(gòu)造上主要處理好鋼筋籠的設(shè)計，使鋼筋籠在凹凸縫之間、拐角墻、折線墻、十字交叉墻、丁字墻等處的鋼筋籠端部能緊貼接頭縫，同時又不影響施工為宜。剛性接頭：剛性接頭是一種整體式接頭，它能傳遞或部分傳遞內(nèi)力，如一字形、十字形穿孔鋼板式剛性接頭，鋼筋搭接式剛性接頭等。
一字形穿孔鋼板式接頭，由于它只能抗剪，故在工程中較少使用：十字形穿孔鋼板式，能承受剪拉，在較多情況下可以使用，如在格式、重力式地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的剪力墻上，各墻段間接頭就同時承受剪力和拉力。這種形式的接頭，在構(gòu)造上又有端頭板和無端頭板之分：當(dāng)接頭要求傳遞平面剪力或彎矩時，可采用帶端板的鋼筋搭接接頭，將地下連續(xù)墻連成整體。
穿孔鋼板的尺寸宜根據(jù)試驗的受力狀況確定。鋼板厚度一般由強(qiáng)度計算確定，但不宜太厚；穿孔鋼板在墻接縫處應(yīng)騎縫對稱放置，鋼板在接縫一側(cè)的墻體內(nèi)的長度，一般為墻體水平向鋼筋直徑的25～30倍。鋼板的穿孔面積與整塊鋼板面積之比；宜控制在1／3；止水接頭一般情況下可以使用鎖口管和V形鋼板等接頭形式達(dá)到防滲效果。
4 結(jié)語
通過對某工程施工實踐證明，地下墻墻頂超低工藝的研究應(yīng)用是比較成功的，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，今后隨著城市建設(shè)工程向更深層次的發(fā)展，該工藝還需通過今后在實踐中進(jìn)一步積累經(jīng)驗，進(jìn)一步完善工藝，以便達(dá)到一個新的高度。