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摘要：鋼結構工程因其優勢明顯，在眾多的行業和領域得到了廣泛的應用。以往的工業建筑專用的鋼結構工程已經能夠進一步拓展到了民用領域，尤其是一些大型建筑中往往會采用鋼結構工程。因此鋼結構工程的施工質量就成為了對其管理的重點。本文從材料質量控制和安裝質量控制兩個方面分析了鋼結構工程施工中的質量控制要點，希望以此提高鋼結構施工的管理針對性。
關鍵詞：鋼結構   鋼結構工程   材料質量控制    施工質量控制
引言：
鋼結構的工程因為其自身的優勢在建筑中獲得了普遍的認可和應用。其優勢明顯，造價低、結構性能好、施工速度快，同時跨度空間大等都使其成為了工業廠房建設的首選。另外隨著其技術的完善，一些大型的民用建筑也普遍采用了鋼結構作為其主要建設形式。鋼結構引起特殊的施工選材和施工藝，在工程的施工質量控制中與其他的建筑有所區別，因此在施工的質量控制中也有著明顯的不同。同時因為鋼結構的特殊性，其質量一旦出現問題不僅僅會影響到施工的進行，更會影響到工程在實際使用中的安全性能，因此在施工中應當重點對鋼結構的施工質量進行嚴格的監督和控制，以保證消除施工和使用中的安全隱患，保證建筑的質量。
一、鋼結構工程施工中對原材料的控制
原材料是任何工程中都需要重點控制的關鍵因素，尤其是鋼結構工程中，因為材料的特殊性，因此對材料質量的控制成為施工質量控制措施的重點。主要從三個方面進行控制：
1、材料材質要。鋼材料應當具備一定的抗拉伸和屈服強度，延伸性和微量元素的含量應當保證符合設計的要求；施工用鋼材應當資質齊全，具備質量說明書，品種、規格、性能等都應當按照設計并符合相關的國家標準，尤其是化學成分；鋼材的表面質量應當符合國家的現行標準，同時還應當符合外觀檢查合格的標準，即銹蝕、麻點、劃痕等其深度應符合標準，表面銹蝕的范圍也應當符合國標；鋼結構施工中的焊接材料也是工程質量的重點，應當保證焊接材料的質量符合設計或者國家標準；另外，保護氣體的純度也應當符合工藝的要求，如：采用二氧化碳保護是其濃度應大于99.5%等；鋼結構的涂裝材料也應當保證質量，施工中除了檢查涂料是否具備基本的合格證和使用說明外，還應當制作樣板，以便控制后續材料的質量；防火涂料的品質也應當符合設計標準，并應進行必要的檢測。
2、在材料到達現場后，在施工前應當對材料進行必要的檢測或者試驗，以此保證材料的基本性能符合設計的要求，必要的檢測手段有：理化檢測、無損檢測等。在檢測的過程中應嚴格按照標準進行抽取和檢測，避免漏項或者漏檢，以此保證材料的合格率。
3、原材料的變形控制。鋼材料引起特性在運輸或者儲存過程中，會因為自身或者外力的作用而產生變形，此種情況普遍存在于搬運和堆放、下料等過程中。因此，為了保證成品構件的形狀符合設計要求和施工標準，在材料正是進入施工環節前，應當有專人負責對其形狀和尺寸進行檢查，對存在變形問題的應進行及時的校正和維護，未經形變檢驗的材料不能進入到施工過程中。
二、鋼結構施工中的質量控制措施
1、施工前的準備工作
1）應對圖紙進行必要的會審和交底，施工圖是施工的主要依據，工程開始前必須組織施工人員對圖紙進行審議和技術交底，同時按照施工圖對技術條件、人員、設備條件等進行了解，如出現遺漏或準備不足的應當及時調整。2）對工程的安裝施工組織計劃進行審核。施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，此方案的完整和合理程度將直接影響施工的質量、進度、成本等。因此鋼結構工程在施工前必須反復對施工組織設計進行審核，其重點的內容有：是否建立了質量保證體系和技術管理體系的確立，即質量標準的規范；是否對特殊工種的操作資質進行了檢查和規范；新工藝的應用是否得到了相關部門的認可；工藝指導性是否符合當前的工程需求；質量、進度控制的措施和方法是否合理和有效；施工的時間安排是否符合工期要求等。
2、施工過程中的質量控制
1）基礎工程的質量控制，鋼結構的基礎工程通常采用的是混凝土獨立柱基礎，混凝土和鋼筋和模板的施工與其他工程的施工方法相同，其中獨立柱的預埋螺栓的質量是關系到鋼結構施工質量的關鍵，單個螺栓和每一組螺栓之間的距離、高差、偏移等都將直接影響鋼結構的安裝質量，因此在施工中應當注意對此處的質量控制。施工中制作安裝模板，利用與鋼柱底板大小相同的鋼板，在上面安裝施工設計打孔，在施工中利用此種裝置就可以對預埋螺栓進行定位，同時控制其預埋的質量；另外，在螺栓組的固定中，澆筑混凝土之前，應當利用儀器螺栓組的位置進行確定，在利用鋼筋焊接在柱子的主筋上，以方便固定螺栓鋼筋端頭定在模板上，這樣就可以使得每組螺栓間的高低、間距控制在規范允許的范圍內。同時采取必要的措施對螺栓的絲扣進行保護，防止澆筑作業時破壞絲扣阻礙下一步安裝。最后，在施工過程中應當做好階段性的交接，在預埋和澆筑澆筑完成后，應對螺栓的位置進行必要的重復檢測，合格后進行移交，鋼結構的施工技術人員進行驗收然后完成交接，同時做好交接的記錄。
2）鋼結構主體的施工的質量控制
（1）鋼結構的質量和材料的驗收，此項目雖然有材料檢測環節作為保障，但是在施工前安裝前還需要對材料和構件進行必要的檢查，保障質量；鋼構件在安裝時，柱和梁的安裝應當注意對柱底部的墊片進行檢查，保證墊實、平整，鋼柱是否出現位移或者偏斜，鋼梁應保持水平、沒有彎曲，螺栓緊固程度符合要求，并對表面進行必要的清理，合格后方可進行吊裝。（2）完成鋼結構安裝并形成固定單元后，應進行驗收，合格后就可以安裝施工進度處理底板、基礎面等工作；（3）安裝中螺栓的安裝質量控制也不可忽視，鋼結構的連接注意依靠的是螺栓或者焊接的作用。螺栓通常采用的是高強度的螺栓或者普通螺栓，普通螺栓的連接每個螺栓的一端只允許安裝一個墊片，螺栓孔不得采用氣割方式擴口，螺栓擰緊后外露的絲扣不能少于兩個螺距。高強度的螺栓在使用前應檢查其合格證和復檢的記錄，保證其質量的合格。安裝過程中板疊接觸面應保持平整，接觸面大于75%，邊緣的縫隙控制小于0.8mm，高強度螺栓應完全自由的進入到構件中，不得利用敲打或者擴口來完成安裝；（4）焊接的質量控制，焊接是鋼結構施工的另一個重點，應進行嚴格的質量控制。焊接前應對焊條進行必要的質量檢查，即對前期的質檢材料進行審核，對照焊條的規格進行檢查，保證其質量合格。同時施工時應進行實時的檢查，檢查焊條表面是否有裂紋、焊瘤，一二焊縫上不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋；一級焊縫不得出現咬邊、焊接不滿等缺陷，一二級焊縫都應當進行無損檢測，在規定的部位保留焊工的鋼印，以便監督和管理。
三、結束語
    總之，鋼結構的安裝質量控制需要從兩個方面進行掌控，即材料質量，包括了鋼材質量、焊條質量、緊固件質量等，而在安裝的過程中應對基礎質量、預埋件質量、安裝規范性、連接焊接工藝等方面全面管理和實時監督，這樣才能到達其質量目標。
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