摘要：根據唐山港陸鋼鐵有限公司軋鋼廠低碳Q195窄帶鋼熱軋成品出現邊部局部增厚的缺陷，基于生產實踐安排了粗軋開坯孔型改良、軋輥冷卻水優化等跟蹤試驗，對影響軋輥磨損造成鋼帶邊部局部增厚缺陷的問題進行了研究。在此基礎上，系統分析了軋輥不均勻磨損的原因，制定了優化軋輥使用的工藝改進措施，有效地提升了低碳Q195窄帶鋼的產品質量。

　　關鍵詞：鋼帶邊部局部增厚, 軋輥不均勻磨損

　　Abstract: According to the Tangshan port lug steel Co., LTD. Of low carbon steel Q195 narrow hot rolling steel strip finished product of edge in local thickening of the defect, based on the production practice arrangement for coarse groove improvement, roll over country. Three cooling water optimization tracking tests have the impact of roll wear cause steel belt side local thickening of the defects. On this basis, the system analysis of roll wear causes of uneven, formulated the optimization of process improvement measures roll used, effectively improve the low carbon Q195 narrow strip steel products quality.

　　Key Words: steel belt side local thickening, roll wear uniform

　　中圖分類號： F416.31 文獻標識碼：A 文章編號：

　　1 前言

　　隨著窄帶鋼市場的不斷膨脹，鋼鐵產品的深加工要求不斷嚴格，冷軋加工對熱軋窄帶鋼的要求也不僅僅局限于國標要求的三點差。窄帶鋼邊部局部增厚的缺陷通過三點差檢測主要體現為中間薄、兩邊厚，在沒有超出三點差的國家標準要求時，已經對冷軋客戶造成了影響。2008年乃至2009年，這一缺陷在很大程度降低了軋輥利用率，使得換輥周期縮短，嚴重影響了我廠生產，同時使得我廠產品的質量信譽在客戶群中大幅度下降。

　　2 窄帶鋼邊部局部增厚缺陷的影響因素及控制

　　窄帶鋼邊部局部增厚缺陷主要是因為軋輥穿帶部位不均勻磨損、邊部磨損較其它部位磨損嚴重造成的。影響軋輥穿帶部位不均勻磨損的因素繁多，諸如平輥軋機兩側壓下量不均、軋機冷卻水使用不合理導致軋輥疲勞速度加快、立輥軋機調整不合理導致鋼料兩側吃量不均使軋件出現狗骨頭斷面兩側的部位不均以及粗軋強展孔型不能充滿。針對以上影響因素，我廠展開了多層次的研究工作。

　　2.1粗軋孔型改良

　　粗軋開坯孔型軋制的目的是通過孔型軋制把鋼坯加工到我們預期的要求。由于坯料的自由展寬量不能夠達到我們的使用要求，則通過強迫寬展來達到我們預期的目的。由于初始設計對于強迫寬展的孔型道次的槽口寬度給定較大，鋼料在孔型內軋制不能夠充滿槽底、出現來回擺動，導致鋼料在經過平輥軋制過程中兩側不能夠均勻延伸，勢必造成軋輥穿帶部位兩側磨損不均勻。

　　根據以上因素，我廠對原有孔型進行了改良，對于孔型槽底、槽口進行了相應的修改，將槽口設計大于軋后料寬10mm，槽底大于軋前料寬3—5mm，槽底圓角半徑不小于10mm。

　　2.2立輥軋機調整

　　立輥軋機調整不合理，鋼料通過立輥軋機的中心線偏離軋制線，導致鋼料兩側吃量不均使軋件出現狗骨頭斷面更加不規則。一般這種情況，造成平輥軋機軋輥兩側出現較窄的溝狀磨損，體現在鋼料上面就是鋼料一側距離邊部10mm—15mm出現寬度不超過10mm的局部凸起。我廠利用檢修時間校準了軋制線，同時做好標尺，有效地解決了立輥軋機偏離軋制線的問題。

　　2.3冷卻水使用

　　軋機冷卻水噴頭堵塞，水量不充足，使得軋輥冷卻不均勻，造成軋輥磨損不均。另外，沒有切水板使得多余水量澆灑到帶鋼上，鋼料局部溫降較大，造成鋼料硬度不均，也是造成軋輥磨損不均的一個原因。

　　因此，我廠改良了冷卻水噴頭，增加了切水板，并優化了工藝檢查制度，完善了軋輥冷卻水的使用管理。

　　2.4 平輥軋機調整

　　員工操作技術水平低，工作經驗欠缺，調整軋機過程中出現各架次軋機調整不合理，兩側壓下量不均造成軋輥兩側受力不同，使得軋輥出現不均勻磨損。我廠通過強化員工培訓和實踐演練有效的提高了員工的操作技能;通過近一年中工作出現的問題總結了調整中存在的誤區形成了員工操作的經驗。

　　3 結束語

　　通過對生產中成品質量出現邊部局部增厚缺的諸多因素的深入分析并采取了有效的措施，窄帶鋼生產軋制狀態得到有效控制，產品質量得到有效的提高;另一方面，軋輥的使用周期得到有效增長，軋輥使用壽命得到有效提高，換輥頻率有效緩解，軋制里程得到控制，從而使日產在很大程度上得到提高。在2009年下半年窄帶鋼邊部局部增厚缺陷徹底得到控制。

　　參考文獻

　　1 王廷博 主編 。 軋鋼工藝學，北京：冶金工業出版社，1981

　　2 趙志業 主編 。 金屬塑性變形與軋制理論，北京，冶金工業出版社，1980