摘 要：做好建筑工程地下室施工技術(shù)措施是確保地下室工程施工質(zhì)量和有序施工的保證。文章通過工程實例，針對某寫字樓工程的施工要點進行分析，主要從地下室施工前的準備工作，施工技術(shù)要點及防水措施等方面進行闡述，旨在為類似的工程提供有利的參考價值。

　　關(guān)鍵詞：寫字樓工程  地下室   施工技術(shù)  要點

　　Abstract: well construction engineering construction technical measures in the basement is to ensure that the basement project construction quality and orderly construction. In this paper, through engineering examples, in view of some key points of construction of the project office building are analyzed, and the main from the basement construction preparation before, construction techniques and waterproof measures and so on, this essay aims at for similar project to provide the beneficial reference value.

　　Key Words: office basement project of construction techniques

　　中圖分類號：TQ639.2             文獻標識碼：A                文章編號：

　　1 工程概況

　　某辦公樓，建筑面積為15800m2，層數(shù)28層，其中地下室1層分成停車部分和配電部分、地下室面積為1580m2，地面以上2層為商場，5～16層為辦公樓，框架結(jié)構(gòu)，地下室部分為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室混凝土底板厚為600mm，帶暗梁，承臺高為1.8m，剪力墻厚為300mm、350mm兩種，底板面標高為-4.9m和-3.7m兩種，混凝土強度等級C30。

　　2 地下室施工前準備工作

　　（1）土方開挖采用一臺WY100型液壓挖掘機配合6部自卸運輸車運土，全部外運分二次開挖，根據(jù)城管要求全部為夜間作業(yè)，計劃安排兩個月完成。

　　（2）人工配合開挖，承臺土方分為三個施工段流水作業(yè)，主要順序：工程機械挖土方→人工挖承臺土方、修邊→砍樁頭→承臺封底→砌承臺磚模→粉刷承臺側(cè)壁水泥砂→澆注0.8m承臺混凝土（分二次）。

　　（3）底板混凝土及剪力墻混凝土施工。混凝土底板約900m2，承臺混凝土約300m2，剪力墻混凝土量約330m2，各施工結(jié)構(gòu)的混凝土必須現(xiàn)場攪拌，本工程安排二臺400m2的混凝土攪拌機，底板混凝土計劃用60個工人分三班連續(xù)作業(yè)，不間斷。剪力墻計劃60個工人，分二班三組，沿剪力墻外四周順序澆注，每層澆注高度為0.6m，要求各層混凝土應(yīng)在初凝前搭接，主要施工順序：澆筑800高承臺混凝土施工卷材防水層施工防水層保護層扎墻筋、底板筋澆注底板混凝土和300mm高剪力墻混凝土支一層梁板柱模（鋼筋部分、墻、柱已扎）澆注剪力墻、柱混凝土扎一層梁板筋澆一層梁板混凝土。

　　（4）垂直運輸施工機械待土方機械開挖完成后，配備一臺塔吊（QYZ63A）主要負責地下室施工的垂直運輸工作，工作半徑為40m。

　　3 地下室施工要點分析

　　3.1 地下室深基坑支護和圍護施工

　　深基坑的支護和圍護設(shè)計，對于多層地下室的施工是一門重要的課題。必須根據(jù)側(cè)壓力等一系列理論，工程土質(zhì)的分布變化情況，通過計算才能確定圍護結(jié)構(gòu)和水平支撐結(jié)構(gòu)，確保地下室施工圍護結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生較大的水平位移或者圍護結(jié)構(gòu)倒塌情況，對于沿海（如浙江地區(qū)）由于地質(zhì)4m以下都為淤泥質(zhì)土，必須加大圍護結(jié)構(gòu)的埋深，但這樣會造成施工困難和不經(jīng)濟，因而往往是設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）水平支撐，使圍護結(jié)構(gòu)懸壁結(jié)構(gòu)改為支連續(xù)結(jié)構(gòu)，達到同樣控制圍護結(jié)構(gòu)水平位移。

　　本工程地下室埋深為-7.0m，采用基坑支護和圍護結(jié)合形式，通過各方面的比較分析計算，確定圍護結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆Ф500鋼筋混凝土灌注樁，樁端埋入基坑以下4.0m，長約11.0～11.5m，樁頂做500×800的鋼筋混凝土壓頂，按8.0×9.0以近似方格網(wǎng)布置600×800鋼筋混凝土水平支撐，根據(jù)水平支撐計算在基坑范圍內(nèi)設(shè)兩排共8根支撐樁，該工程在施工中通過有效的檢測，圍護結(jié)構(gòu)位移量僅為1.2cm。

　　3.2 深基坑土方開挖施工

　　根據(jù)地下室底板標高-3.7m和-4.9m，底板厚600mm，混凝土墊層300混凝土厚，承臺為底板下1200mm，另加300m厚混凝土墊層，開挖深度較大，擬分二次機械開挖，第一次為大面積先開挖至-1.7m，保證周圍不發(fā)生塌方，然后施工水平支撐800×600鋼筋混凝土梁，待混凝土強度達到C20后，進行第二次機械土方開挖，分成（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）三個施工段施工作業(yè)，因承臺必須采用人工開挖，機械開挖深度充分考慮承臺土方的堆放問題，必須按挖填平衡計算底板超挖深度為450mm，故底板面-3.7m部分開挖深度為3.35m，-4.9m部分開挖深度為4.1m，人工開挖承臺土方分為（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）段順序施工。

　　3.3 地下室平面土方開挖施工

　　一般地下室工程從工程設(shè)計上應(yīng)注意如何減少或盡可能不產(chǎn)生兩部分高低差的出現(xiàn)，然而由于使用功能的限制，如本工程地下室一部分是做為配電、備用電房，一部分為地下停車場，因而高低差達1.2m；施工-4.7m部分承臺出現(xiàn)二個問題：（1）由于-7.0m以下為砂質(zhì)土，-3.7m部分的地下水流動造成流砂現(xiàn)象；（2）-3.7m承臺磚模下流砂造成塌倒問題，經(jīng)過分析論證，解決問題的關(guān)鍵是堵住流砂，采用5mm厚×2.0m×1.5m的鋼板做為鋼板樁，邊開挖承臺邊打入鋼板樁，保證鋼板樁的底標高超過承臺底300～500mm以防止流砂的產(chǎn)生，而-4.9m部分的磚承臺也須開挖一個馬上砌筑后封底、粉刷、順序施工一個接一個完成，高低差部位的磚模必須用防水砂漿立即粉刷。

　　3.4 地下室防水施工

　　（1）基礎(chǔ)底板后澆帶處防水施工。由于底板厚度較大，且要求底板配筋在后澆帶處連續(xù)不斷，原設(shè)計后澆帶兩側(cè)底板中預(yù)埋50×100木條做為后澆帶混凝土企口縫，會造成拆除困難，防水施工質(zhì)量難以保證，后澆帶企口縫改為平直縫，底板中間預(yù)埋250×3鋼板止水帶，后澆帶處素混凝土墊上附設(shè)卷材防水層，本工程選用PVC綠色橡膠卷材，卷材上做30厚1：2.5水泥砂保護層。

　　（2）外墻后落帶和施工縫處防水施工。本工程地下室外墻后澆帶與基礎(chǔ)底板、后澆帶相對應(yīng)，外墻層間水平施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板表面上300MM的墻身上，要求設(shè)一道400×3鋼板止水帶置于外墻截面中心，要求通條滿焊同后澆帶鋼板封閉。

　　（3）外墻表面和底板下附加防水層施工。根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室底板墊層上做PVC橡膠卷材防水層，外墻底板以上300高做851聚氨酯防水涂膜，總厚度在1.5mm，在外墻施工縫、后澆帶處和所有陰陽轉(zhuǎn)角以及少量發(fā)絲裂紋處等外墻薄弱部位，均增加二布三油防水加強層，在保護墻500mm范圍沿高度方向回填粘土層，確保地下室外墻防水性能。

　　（4）剪力墻穿墻構(gòu)件防水施工。因地下室外墻模板用螺栓固定，容易產(chǎn)生過水滲水通道，所以均采用止水螺栓，即在螺桿中間加焊止水環(huán)，必須滿焊嚴密，其他預(yù)埋管道都按規(guī)定設(shè)置圓形止水鋼板圈。

　　（5）地下工程防水混凝土的選用。根據(jù)設(shè)計要求，地下室基礎(chǔ)底板和剪力墻均采用C30，G8抗?jié)B混凝土，后澆帶部位采用U型膨脹劑配制的補償收縮混凝土澆筑，強度提高一級。

　　3.5 深基坑降水施工

　　基坑機械開挖后，-3.7m部分主要是滯水層，隨著承臺的施工封底后基本上沒有地下水的干擾，而-4.9m部分存在較大的潛水層和承壓水層，要保證-4.9m結(jié)構(gòu)在無水狀態(tài)下施工，必須降低地下水位。本工程采用基坑內(nèi)管井結(jié)合的方法排水，管井按排距10m井距15m共設(shè)置了8個管井排水，在基坑的排水管井用潛水泵抽至基坑外排水溝內(nèi)的管井內(nèi)，由排水溝內(nèi)管井抽出（見圖4）。排水井工作，可以將地下水降至承臺標高以下約50cm，而-3.7部分的水必須加以堵截，故在高低差的磚模必須及時防水砂漿粉刷，保證不向-4.9m部流入。

　　由于管井設(shè)在基坑底板范圍內(nèi)，必須在底板混凝土施工完畢后進行處理，處理方法分三步，首先將井內(nèi)殘余水抽凈，快速澆注已攪拌完的速凝膨脹混凝土（加入10%u型膨脹劑干料，高度約1.0m），立即振搗密實，并且迅速倒入一層水玻璃液體，形成一層速凝面，使表面能及時硬化，防止地下水進一步上升，然后按同樣的配合比拌制第二次速凝混凝土濕料，坍落度控制在4cm；第三次混凝土澆注前（約1m），必須仔細觀察井內(nèi)混凝土表面是否有地下水冒出，待二層混凝土表面無水時，然后再施工第三層混凝土，管井內(nèi)外的止水帶鋼板，注意清理生銹，以保證用混凝土粘接，以上辦法處理后的集水井無一發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。

　　3.6 混凝土澆注施工

　　（1）混凝土底板施工和承臺混凝土分開，首先將承臺逐個先澆注800mm后，承臺上部預(yù)留插筋Ф12梅花鋼筋，外露500mm，確保承臺兩層之間的粘接；

　　（2）高低差部分混凝土（局部厚1.8m），采用分層澆注方法，以降低硬化熱量；澆注底板要求不間斷施工，完成后要注意測試混凝土表面溫度，利用地下水養(yǎng)護，并遮蓋草袋，保持混凝土表面的濕度。這樣確保混凝土不因濕度太高造成裂紋。

　　4結(jié)束語

　　綜上所述，通過對建筑地下室施工技術(shù)要點分析，施工中，需注意地下室施工的部分技術(shù)問題，包括保基坑的支護、圍護、降水、防水混凝土的澆注方法，降低水化熱措施等等。分析每個施工技術(shù)環(huán)節(jié)，抓好每一個施工工序，結(jié)合實際情況，對地下室的施工質(zhì)量加以控制，確保地下室的施工質(zhì)量。