摘要：在房屋建筑現澆施工中，支架的搭設看似簡單，其實并不然。有不少的技術管理問題，尤其是安全因素問題，更應引起人們的足夠重視，一切防患于未然，一切成功于有備之中。本文主要通過對一些大跨度現澆框架結構滿堂支架的施工過程探討以及混凝土澆筑的要點分析。

　　關鍵詞：  建筑   現澆  框梁   滿堂支架   施工   控制

　　Abstract: in housing construction of cast-in-situ, stents, layout looks be like simple, actually and otherwise. There are many technical management problems, especially the safety factor, more should cause people to pay enough attention to the nip in the bud all, all in a successful for them. This paper mainly through some big span cast-in-situ full frame structure of the construction process and support discussed the main points of concrete analysis.

　　Keywords: building cast-in-situ box beam down the stents construction control

　　引言：

　　滿堂支架法是目前部現澆連續框架結構采用比較多的施工方法,滿堂支架的施工,是整個現澆框架施工的一個非常重要的、基礎性的工藝環節。如何加強對滿堂支架施工的控制管理,積極預防和控制生產安全事故,是我們施工大跨度現澆框架施工安全方面的重要核心工作。

　　1、現澆框架支架施工方案的審查

　　1．1 方案的完整性與系統性審查

　　(1)方案中應提供方案的編制依據及工程的簡介。

　　(2)應提供施工準備的情況，項目組織機構，及勞動力組織，和選用材料的試驗資料。

　　(3)應根據類型，提供相應的滿堂支撐架計算書。

　　(4)應提供針對滿堂支撐架方案所編制的安全、文明、環境保護專項方案。

　　(5)需要專家論證的附經討論批準的支架專項技術方案。臨道路施工的，應提供地方主管部門批準的專項安全方案并附批文。

　　(6)方案編制、審核、批準都應予以簽認，前述簽認中應有總工及項目經理的簽名。方案應蓋項目部公章。

　　1．2施工投入與進度計劃

　　施工單位在制定進度計劃時應考慮下述因素：

　　(1)第一、二流水段的滿堂架施工是班組內部、項目部與班組管理、業主和監理對項目部管理的磨合期，其施工進度不能按正常進度考慮，應有充分的富余時間。

　　(2)臨時支架材料的數量應與班組的生產能力匹配，各施工環節的節拍時間應能合理匹配。

　　(3)各施工流水段的施工進度安排應考慮安全施工，避免垂直交叉作業所帶來的安全隱患。

　　(4)各種材料檢驗、試驗和測量資料應提前完成。

　　(5)支架系統專項技術方案、施工安全專項技術方案、施工組織方案的編制和申報應及時完成，以利于工程有序開展。

　　1．3技術與質量保證措施審查

　　(1)模板：模板的型號及規格；保證模板定位的措施；底模預拱度的設置；外側腹板、內腹板和橫隔梁的支撐與定位；頂板臨時支架及縱橫向分布梁的布設；模板錯臺及拼縫的處理。

　　(2)鋼筋和預埋件的安裝：主筋焊接位置的布設；保證鋼筋布設間距及線型的技術措施；保證混凝土保護層的措施；保證預埋件定位的措施。

　　(3)混凝土的施工：核實施工設備配置，包括泵車、運輸車輛等；核實施工人員和管理人員配置；核實支架上所承受的荷載值是否符合滿堂支撐架設計要求；落實澆筑順序與澆筑混凝土高度；檢查施工工藝是否滿足支架設計要求；施工過程對混凝土的澆筑質量管理及澆筑荷載控制；頂板標高帶的設置；混凝土養護措施。

　　(4)張拉作業：對需要張拉的結構，要檢查張拉設備的配置(重點核實是否滿足雙向對稱張拉的設計要求)；張拉操作過程的陳述；張拉結果的計算及壓漿作業的控制，壓漿設備的配置(重點檢查是否滿足真空壓漿的設計要求)；壓漿操作過程的陳述；核實水泥漿的稠度、水灰比；水泥漿質量的控制措施；核實管道漿體飽滿的檢查措施。

　　1．4安全管理專項方案審查

　　安全管理專項方案是與施工組織方案一并上報的，與施工組織方案一并批復。在不考慮跨路、跨河施工的情況下，安全管理專項方案審查下述內容：

　　(1)施工單位的安全生產條件符合管理規定(主要審查安全生產考核合格證書是否過期)。

　　(2)特種作業人員及從業人員取得相關的資格證書。相關資格證書應附復印件申報，項目部存留原件備查。

　　(3)重要機械設備須經驗收合格。相關合格證書應附復印件申報，項目部存留原件備查。

　　(4)健全的安全生產規章制度。包括安全生產責任制度、安全生產檢查制度、安全生產教育培訓制度、安全生產技術交底制度、事故報告處理制度、現場文明施工制度、安全獎金保障制度、施工現場消防安全管理制度等。

　　(5)健全的安全生產操作規程。包括機械設備操作規程、施工現場安全操作規程、季節施工安全操作規程、高空作業安全操作規程、重要設備安全操作規程、電工安全生產操作規程、混凝土工安全生產技術操作規程、鋼筋工安全生產操作規程、電焊工安全操作規程、模板工安全生產操作規程、木工安全生產操作規程、挖掘機手安全生產操作規程、壓路機手安全生產操作規程、起重機司機安全生產操作規程、裝吊工安全生產操作規程、運輸車輛司機安全生產操作規程、機械維修工安全操作規程、張拉及壓漿作業安全操作規程等。

　　(5)對饅頭支撐架施工全過程的監督和控制。

　　2、關鍵控制環節

　　(1)落實提前且相對集中的地基處理，從管理上盡可能使地基處理一致。

　　(2)地基處理落實素混凝土硬化，加強排水系統的管理，提高地基的均勻性，減少雨季的影響。

　　(3)落實支架的三級驗收。

　　(4)落實支架的預壓。統一支架預壓方案，預壓重量按梁體自重100％，預壓5d，連續3d沉降量不大于2mm／d卸載。

　　(5)鋼筋的驗收。詳細地檢查模板和鋼筋。對預應力系統落實專項檢查，包括逐根逐處的核實波紋管定位，逐處檢查錨后彈簧筋、鋼筋網和錨頭的安裝與定位。

　　(6)施工階段的整個荷載控制。

　　(7)施工階段的整個安全監督管理。

　　3.現澆框架結構滿堂支架搭設施工過程

　　3.1方案編制及審批

　　(1)由施工單位項目部技術負責人組織相關專業技術人員,結合工程實際情況,編寫專項施工方案。

　　(2)施工單位將編制好的方案上報至上級法人單位,由法人單位技術負責人組織相關人員審核并簽字批準,加蓋法人單位公章。

　　(3)提交有現澆支架方案設計資質的第三方進行驗算。

　　(4)按照程序上報監理單位審批后執行。

　　3.2支架搭設

　　1.2.1地基驗收支架搭設前對地基進行承載力檢測,不滿足要求時進行換填處理。地基處理后按照要求進行混凝土硬化,對于不平整部位和高差較大地段,采取墊方木等措施。

　　1.2.2構配件進場報驗施工單位對進場的腳手架進行報驗,主要檢查以下項目:(1)相關證明材料:產品標識及產品質量合格證;鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品性能檢驗報告;(2)構配件品種、規格是否符合方案要求,外觀是否符合規范要求;(3)構配件的數量及擬使用部位;(4)按照規范要求進行型式檢驗。

　　1.2.3支架搭設施工單位依據設計資料,計算梁位中心線、邊線及高程,確定并放樣中心線和邊線,報驗質檢工程師,合格后準備搭設支架。

　　(1)第一層支架檢查:底座按照測量放樣結果擺放,第一層桿件搭設完畢,質檢工程師進行一次檢查。本環節主要檢查底座規格、位置、與地基接觸情況,立桿步距,掃地桿的布設,立桿與底座是否配套。由于上述項目存在的問題在支架搭設完成后很難補救,通過本環節檢查基本避免了此類問題。

　　(2)過程巡視:質檢工程師對班組支架搭設過程進行巡視檢查,不合格的構配件或搭設不規范的部分以口頭或書面指令提出,要求班組在施工過程中及時整改。

　　3.3支架驗收

　　支架搭設完成,在預壓前要進行驗收。

　　1.3.1施工單位自檢最好由施工單位項目經理組織,總工、安全人員及技術人員參加,對搭設好的支架進行排查。排查時先對支架進行劃分,明確各區域責任人,對于排查出的問題,由責任人負責整改。

　　1.3.2施工單位內部驗收后,報請監理進行驗收。監理單位參加人員包括總監、安全監理工程師、駐地監理工程師、現場監理等。驗收前首先查驗施工單位內業資料,包括施工方案、安全技術交底、構配件檢驗記錄、搭設的施工記錄和質量安全檢查記錄等。內業齊全后,對支架實體進行檢查,檢查項目有,地基、墊木、底座位置、頂托自由端長度;立桿的規格尺寸及垂直度;立桿、橫桿步距;碗扣是否鎖緊;掃地桿、縱橫桿及剪刀撐的設置;安全網及各種安全防護設施;臨時排水等。

　　1.3.3須由專家組論證的，在第一批支架搭設完成經監理工程師檢查后,由業主組織專家進行論證。根據專家組意見對支架進行整改,重新組織驗收。后續支架搭設按照專家組修正后方案實施。

　　3.4支架預壓

　　支架安裝檢查合格后即進行預壓。

　　支架預壓的主要目的是為了驗證計算并分析確定支架的彈性變形和非彈性變形,以根據設計高程準確定出結構底模的施工高程及預拱度,確�？蚣苁┕ね瓿珊蟮牡�、頂高程和線型符合設計要求,并檢查支架的受力強度、剛度以及均勻性、整體性、安全性。

　　施工單位對支架預壓工作要成立專門領導小組,并編制專項方案。加載時施工單位要有人統一指揮,同時做好變形觀測。加載過程施工單位專職安全人員進行巡視觀察。

　　質檢工程師要對加載和卸載過程進行全過程監控。

　　3.5混凝土澆筑過程監督

　　混凝土澆筑前,質檢工程師會同有關人員對支架重新進行一次排查。重點檢查頂托、縱橫梁方木、模板間是否密貼,碗扣及扣件是否松動。在混凝土澆筑過程中,除安排專職安全人員對支架進行巡視觀察外,還必須進行變形觀測,一旦發現松動和變形過大,必須立即停止澆筑,撤離作業人員,并采取相應加固措施。

　　3.6支架拆除

　　腳手架拆除時必須劃出安全區,設置警戒標志,派專人看管。拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業應從頂層開始,逐層向下進行,嚴禁上下層同時拆除。拆除時先拆除懸臂部分,再從跨中向兩端對稱拆除。拆除時先逐步取出墊梁,慢慢卸載,決不可驟然放松,以防沖擊過大。拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面,嚴禁拋擲。腳手架采取分段、分立面拆除時,必須事先確定分界處的技術處理方案。拆除的構配件應分類堆放,以便于運輸、維護和保管。

　　4. 支架施工的安全控制要點

　　4.1 承載力計算

　　這是支架方案設計的重點，也是支架搭設科學性的精髓所在。因計算涉及很多專業領域和復雜過程，可另文探討，在此僅作原則介紹。需要計算的內容主要有：框梁自重、支架自重、施工荷載、風荷載、立桿承載力驗算、立桿穩定性驗算、水平橫桿抗彎及撓度驗算、方木抗彎及撓度驗算、地基承載力驗算等等。

　　4.2 地基控制

　　地基控制是支架搭設安全的首要和關鍵環節。該工程的施工現場有兩種地基。

　　一為下層樓板面，其結構穩定可靠，可以充分利用。

　　另一種是室內回填土。必須對地基進行處理，采用加固方案。首先對地基進行清表平整，并碾壓密實，沒有棱跡后鋪設墊腳木板，回填土壓實度要求大于90%為宜。在回填土基礎上做好排水工作，防止由于積水造成的沉降和強度損失。

　　4.3 搭設過程中的安全控制

　　2.3.1搭設順序

　　嚴格按順序進行施工：放線→用可調底座調平底層支架→掃地桿連接→分層接高→可調頂托安裝→縱向木桁條就位→全面調平木桁條頂面，滿足縱坡和橫坡→縱、橫向剪刀撐安裝→驗收→復測標高。

　　2.3.2做好技術交底

　　支架搭設前有關技術和質檢人員應按專家評審通過的支架施工專項方案，對施工人員進行技術交底。

　　2.3.3嚴格檢驗支架構配件

　　對支架構配件使用前進行檢查，這是保證整架搭設質量、支架安全承載的一項重要預控制措施，也往往是容易疏忽的環節。對進入現場的支架構配件，要重點檢查鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐絲桿直徑，與螺母配合間隙及材質；鋼管桿件有否銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫；可調底座和托架有否脆裂、變形、滑絲。若有問題都要嚴禁使用。

　　2.3.4放線定位

　　地基驗收合格后，按施工專項方案的要求放線定位。根據框架梁、端梁及腹板梁位置在地面放出投影線，以便控制端梁及腹板梁處支架橫縱向立桿間距，底座和墊板應準確地放置在定位線上，底座的軸心線應與地面垂直。

　　4.4日常安全管理

　　(1) 作業層上的施工荷載要符合設計要求，不得超載，不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物料。

　　(2) 混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結纜風繩不得固定在支架上。

　　(3) 大模板不得直接堆放在支架上。

　　(4) 遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，停止支架的搭設與拆除作業。

　　(5) 支架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件。

　　(6) 嚴禁在支架基礎及鄰近處進行挖掘作業。

　　(7) 支架與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及支架接地防雷措施等均需到位。

　　5.混凝土養護及張拉監控要點

　　5.1 澆筑

　　框梁混凝土澆筑分三批前后平行作業。第一批澆筑底板，當底板澆筑有1.5m長度后，合上內模底板，固好組合"＃"字架，合上內模頂板，緊跟著第二批澆筑腹板，當腹板澆筑長度達1.5m 后開始第三批澆筑頂板及翼板，就這樣保持三批澆筑相隔有1.5m 以上的平行作業�；炷�土澆筑應按順序、一定的厚度和方向分層進行，分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m 以上。振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1．5 倍，并與側模保持5～10cm 的距離。振搗時插入下層混凝土5～10cm，每一處振完后應徐徐提出振動棒。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。在澆筑過程中應安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理�；炷�土澆筑順序為：底板、腹板→頂板、翼板。澆筑時需注意在每跨的1/4 處留出1.2m(橫向)×0.5m(縱向)的人孔，待內模拆出補上鋼筋后，用鐵絲吊住底板，補上人孔混凝土的澆筑。

　　5.2 養護

　　養護方法是自然養護，采用土工布灑水養護，灑水養護要求采用自動噴水系統和噴霧器進行，保證養護不間斷。灑水次數以能保持混凝土表面充分潮濕為度。當環境相對濕度小于60%時，養護不少于28d；相對濕度在60%以上時，養護不少于14d。在任意養護時間，淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15℃。

　　5.3張拉

　　梁段預應力張拉時，混凝土強度及彈性模量均應符合設計要求。

　　千斤頂必須經過校正后才允許使用。高壓油表必須經過校正后才允許使用

　　5.3.1預張拉：當混凝土強度達到設計強度的60％，拆除端模以及松開內模、外模緊固件，進行預張拉。預張拉能有效的控制混凝土現澆梁的早期裂紋。

　　初張拉：當梁體混凝土強度達到設計值的80%和拆除外模后，按照設計要求對梁體進行初張拉。注意框梁拆模后，如發現有較嚴重的蜂窩、空洞或其它缺陷，未經修補或修補后其混凝土強度未達到張拉時的規定值者，均不允許進行張拉作業。

　　5.3.2終張拉：當梁體混凝土強度及彈性模量達到設計值且混凝土齡期大于10天時，進行終張拉。終張拉結束且混凝土齡期達到30d時，見證施工單位質檢人員和測量工程師對梁體進行上拱度測量。實測上拱值不宜大于1.05倍的設計計算值。

　　框梁張拉以油表讀數控制為主，鋼束的伸長值作校核，實際伸長值與理論伸長值誤差值不得超過±6%。并且要對每片梁所用的鋼絞線的廠家、盤號、批號進行記錄。張拉完后，在錨圈外鋼束上用石筆劃線，24小時后檢查鋼絲無滑動時，才允許進行壓漿工作�；覞{要求R28天的標準養護強度，不得低于梁體混凝土設計標號的70%，并且不得低于35MPa，灰漿試件由試驗室按規定辦理。

　　梁體外觀質量要求

　　梁體表面裂紋樓面保護層、擋碴墻、遮板、力筋封端和凹穴封堵等，不允許有寬度大于0.2mm的表面裂紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋。

　　5.4模板的拆卸

　　模板的拆卸按照模型安裝的逆向進行，首先拆除端模，其次是側模，最后拆卸底模。當混凝土的強度達到設計強度的70％以上時（跨度大于8米時必須滿足100%的設計強度），梁體混凝土芯部與表面、表層與環境溫差均不大于15℃，且能保證梁體棱角完整時可以拆模。但氣溫急劇變化時不宜拆模。

　　結束語

　　隨著社會的進步與發展，我國建筑的建設水平也不斷地朝前發展。但是，控制其質量及其安全問題我們還不是特別完善，這就需要工程施工加強控制力度，完善其管理技術，讓一切防范于未然。讓我國的建設變得不斷完善，走向新的明天。

　　參考文獻

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　　[2]孫曉賓．現澆箱梁支架施工技術[J]2011．30(20)：130-131．